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工作原理和結構
針對不同的使用要求,本機具有下列不同的制法和裝法:
1、按料斗形狀分為兩種
S制法--帶有深園底形料斗
Q制法--帶有淺園底形料斗
2、按上部區(qū)段卸料口的形式分為兩種
X1 制法--帶有傾斜法蘭的卸料口
X2 制法--帶有水平法蘭的卸料口
3、按下部區(qū)段進料口的形式分為兩種
J1 制法--進料口的斜面與水平面成45 角
J2 制法--進料口的斜面與水平面成60 角
4、按中間機殼側面檢視門的位置分為四種
K1 制法--中間機殼側面帶有下端左檢視門
K2 制法--中間機殼側面帶有下端右檢視門
K3 制法--中間機殼側面帶有上端左檢視門
K4 制法--中間機殼側面帶有上端右檢視門
5、按中間機殼端面檢視門的位置分為兩種
Z1 制法--中間機殼端面帶有下端檢視門
Z2 制法--中間機殼端面帶有上端檢視門
6、按傳動裝置對提升機的相對位置分為兩種
左裝--傳動裝置在左側
右裝--傳動裝置在右側
主要構件
斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
料斗
a、圓柱形斗:深斗、斗口呈65度傾斜,深度大,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
淺料斗:口呈45度傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
【深料斗:深斗一般物料比較干燥流動性好。】
【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。】
b、尖角形斗:其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
斗式提升機快速更換鏈條的方法:
1) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈; ③斗式提升機底部箱體進料側和卸料側箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈進出; ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。使用專用工具和技術進行的專業(yè)安裝,是獲得機器很大化的無故障運行時間的一個重要步驟。
2) 實施這一方案重要的環(huán)節(jié)是 3 個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖后現(xiàn)象, 特別是后一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。
3) 在向箱體內輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時, 一般每次很多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然后重新綁扎新的起點, 以此類推, 往復進行。
4) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。
5) 依次點固料斗固定螺栓尾部, 恢復傳動裝置和上蓋, 進行整機試運行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到 3 d 的時間, 比常規(guī)方法縮短 2 ~4 d, 且完全達到安裝技術要求。
斗式提升機是我們工業(yè)生產以及機械制造領域經常見到到機器,其工作原理簡單,但是用途廣泛,無論是水泥還是其他物料都可以提升,所以斗式提升機出現(xiàn)故障的情況是很少見的,為了延長斗式提升機的使用壽命,主要的工作是對機殼做保養(yǎng)或更換機殼。1、需要考慮被提升物料的種類和特性,如物料的堆密度、磨琢性、腐蝕性、流動性、休止角、吸濕性、粘結性、松散性、脆性、溫度等,以及其他一些影響斗式提升機物料輸送的性質。我們知道斗式提升機的輸送高度可以定,采用多節(jié)拼合的技術來組裝,所以只有掌握兩節(jié)的安裝技巧,其余的使用相同的方法即可。