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鋁基復合材料密度低、比強度和比模量高、抗熱疲勞性能好

鋁基復合材料

鋁基復合材料密度低、比強度和比模量高、抗熱疲勞性能好，但在汽車上的應用受到價格及生產質量控制等方面的制約，還沒有形成很大的規(guī)模。目前，鋁基復合材料在連桿、活塞、氣缸體內孔、制動盤、制動鉗和傳動軸管等零件上的試驗或使用顯示出了的性能，如本田公司開發(fā)成功的由不?鋼絲增強的鋁基復合材料連桿比鋼制連桿降重30%，對1.2L的發(fā)動機可提高燃料經濟性5%;采用激冷鋁合金粉末與SiC粉末(重量百分數2%)混合并擠壓成棒材，用此棒材經鍛造成型的活塞因強度高可降重20%，發(fā)動機功率大幅度提高;用鋁基復合材料強化活塞頭部而取消道環(huán)槽的奧氏體鑄鐵鑲塊可降重20%;鋁基復合材料制動盤比鑄鐵制動盤降重50%。

當然以上這些工業(yè)鋁型材在汽車領域的應用，需要根據需求進行量身定制。鋁型材廠家有專業(yè)的技術團隊，專門幫助客戶解決定制問題。

2020年高速鐵路總竣工里程將達3萬千米

根據2016年的《中長期鐵路網規(guī)劃》,到2020年,高速鐵路總竣工里程將達3萬千米，據此，預測“十三五”期間高鐵對鋁材需求年均復合增速在10-15%之間。根據《交通基礎設施重大工程建設三年行動計劃》，2016-2018年我國城市軌道交通投資額將高達1.6萬億，預測2016-2018年城市軌道交通建設對鋁材需求的年均復合增速為20%左右。中國汽車工程學會發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術路線圖》顯示到2030年我國汽車單車用鋁量將超過350千克，而目前國內單車鋁用量僅為105千克，根據年均3%左右的產銷量增長率和年均8%的用量增長率，預測未來幾年內的汽車行業(yè)對鋁需求的年均復合增長率為11%左右。

綜上所述，政策頻頻發(fā)力無疑會在一定階段對價格下跌構成支撐，但總體效果仍有待觀察。當前國內電解鋁供求矛盾仍存在進一步激化的可能，如政策調控落地進程與供應節(jié)奏出現階段性錯配，且消費受宏觀及貿易環(huán)境等不確定因素制約，則年內鋁價不排除仍有大幅下跌的風險。

同樣的鋁型材項目可以選擇多種連接件

同樣的鋁型材項目可以選擇多種連接件，比如一些簡單的鋁型材架子，既可以用螺栓螺母連接也可以用角件連接。但是很多時候人們還是選擇用螺栓螺母，因為雖然用螺栓連接需要對鋁型材進行打孔攻絲等加工但是成本依然比使用角件便宜。再比如機柜的組裝過程中在安裝柜板和鋁型材的時候選擇的連接件一樣，螺栓螺母是的。這樣的例子還有很多，連接件的材質問題也影響了鋁型材報價。比如金屬材質的就比PVC的貴，想合頁、蹄腳等等都是有金屬才是和尼龍材質之分的，前者就比后者昂貴些，當然是壽命和各方面性能也好一些。