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涂塑鋼管的包裝、運輸及貯存包裝直管的涂層復合管
涂塑鋼管的包裝、運輸及貯存
包裝
直管的涂層復合管采用六角打捆包裝,打捆前管子兩端應戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復合管不進行打捆,對外塑料涂層包裝上保護層,焊有法蘭的涂層復合管兩端戴上保護套。也可根據供需雙方商定的方式進行包裝。主要的檢驗方法有外觀檢驗、試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫試驗等。每個包裝件上有產品合格證,合格證上應有以下內容:
(1)產品名稱、規(guī)格型號、數量、標準編號;
(2)生產日期、批號;
(3)礦用產品安全標志標識及證書編號;
(4)檢驗標記;
(5)生產廠名稱、地址、電話、郵編。
又稱涂塑鋼管第四代防腐
涂塑鋼管生產工藝分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐,內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內外環(huán)氧復合鋼管。大口徑涂塑鋼管使用鋼管作為基管,在完全能夠承受設計壓力的前提下可選用相對較薄的基管,極大的降低了用戶的采購成本,其優(yōu)良的性價比在大口徑給排水領域競爭力。
淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:此工藝可以生產外聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結纏繞工藝:采用熱熔結纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發(fā)生反應形成三層結構,全稱是熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管。環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。又稱涂塑鋼管第四代防腐
涂塑鋼管的溝槽連接應按下列程序進行
涂塑鋼管的溝槽連接應按下列程序進行: ①橡膠密封圈與涂塑鋼管匹配,涂潤滑劑,將其套在管段的末端;將對接的另管段再套上, 將橡膠密封圈調整到連接段中心; ②將卡箍套在橡膠密封圈外,并將邊緣卡入溝槽中;被廣泛應用于陸上,水下,海底等管線的涂裝防腐,從赤道到極地,壽命超過四十年。 ③將螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊(應對稱交替旋緊螺母,防止橡膠密封圈起皺) 。
管螺紋連接 管路連接件應采用給水涂塑鑄鐵管路連接件(簡稱涂塑管件)或給水襯塑鑄鐵管路連接 件(簡稱襯塑管件) 。
涂塑鋼管施工應符合下列要求
涂塑管件或襯塑管件的工作壓力應與涂塑鋼管管道工作壓力相匹配。涂塑鋼管,當采場加工管螺紋進行管道安裝時,其施工應符合下列要求: ① 應優(yōu)先選用涂塑鋼管兩端加工完管螺紋的成品涂塑鋼管; ② 如需要現場截管時,其截面應垂直軸心,允許偏差為:管徑不大于 100mm 時,偏差不 大于 1mm;管徑大于 100mm,小于等于 150mm 時,偏差不大于 1.5mm; ③ 涂塑鋼管管端內、外壁尖角處應采取機械加工的方法加工為 1/2 壁厚的圓角;⑤當用專用滾槽機壓槽時,壓槽涂塑鋼管應保持水平,涂塑鋼管與滾輪立面呈90。