永磁除鐵器生產(chǎn)廠家信賴推薦

除鐵器發(fā)展方向

運(yùn)輸皮帶越來越寬(已達(dá)到2400 mm)，帶速越來越高(已達(dá)到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達(dá)到500 mm)，處理量越來越大(已達(dá)到7200t/h)，除雜要求越來越高(除凈率要求達(dá)到98%以上)。因而，對(duì)除鐵器提出了更高的要求。“跑高不跑低”：如果皮帶兩側(cè)的高低不一樣,皮帶向高的一側(cè)移動(dòng)。未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下方面：

精細(xì)除鐵

由于原料在加工過程中難免混入一些細(xì)小鐵件，有時(shí)還混有少量鐵鈦質(zhì)礦物，要除去這部分較細(xì)的鐵雜質(zhì)就必須提高除鐵器的除鐵能力，向精細(xì)方向發(fā)展。

除鐵器技術(shù)特點(diǎn)

勵(lì)磁線圈特殊設(shè)計(jì)，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。

　　線圈絕緣F級(jí)，采用新型高溫導(dǎo)熱油，油路設(shè)計(jì)合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱效率。

　　線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。

　　波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃，達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。

　　自動(dòng)卸鐵，維護(hù)簡(jiǎn)便，滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動(dòng)糾偏功能，全密封軸承座，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期無故障運(yùn)行。

除鐵器的勵(lì)磁方式有電磁，永磁兩大類。如果托輥沒有安裝在皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后,則皮帶會(huì)向后端移動(dòng)。在某些情況下，由于場(chǎng)地限制，部分電磁盤除外鐵也用于放棄鐵，電磁除鐵器工作幾個(gè)小時(shí)后，首先停止輸送機(jī)的操作，然后磁選機(jī)停止激發(fā)，幾秒鐘后，鐵屑落在輸送帶的底，手工取下工人將其取出。除鐵生產(chǎn)除了效率，一般不出現(xiàn)這種情況。選擇除鐵器應(yīng)根據(jù)更換換代要求，材質(zhì)鐵，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境等正確使用電磁除鐵器。