搗固設(shè)備誠(chéng)信企業(yè)推薦「長(zhǎng)力機(jī)械」

液壓搗固機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

　   4、檢查皮帶的松緊程度，必要時(shí)更換不符合要求的皮帶。

　　5、檢查手壓泵工作是否正常，稿板是否有裂紋，夾軌鉗口鐵是否有損壞、丟失和減少。  

　　6、檢查貯油箱的油量，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，定期補(bǔ)給符合要求的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。  

　　7、檢查液壓系統(tǒng)是否有泄i露，油缸是否同步和爬行。

　　8、觀察電機(jī)、電器的轉(zhuǎn)動(dòng)、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。

　　9、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

　　10、超出自檢自修范圍，操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。

搗固焦?fàn)t原理：

　搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。熄焦車(chē)用于6米焦?fàn)t上，它是用來(lái)裝載由焦?fàn)t出來(lái)溫度約1000℃的赤熱的焦炭?！　v固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備， 將煉焦配合煤按炭化室的大小， 搗打成略小于炭化室的煤餅， 將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車(chē)、熄焦車(chē)將其送至熄焦塔， 以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái)， 由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。

焦?fàn)t爐門(mén)爐門(mén)框等鑄件的安裝保護(hù)板是鑄鐵件，要設(shè)在燃燒室兩側(cè)，使砌體不受破壞，又用來(lái)固定爐門(mén)框。搗固焦?fàn)t原理：搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。在安裝保護(hù)板、爐門(mén)框前，先要在設(shè)備倉(cāng)庫(kù)中全而、認(rèn)真地對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行部件、零件情況復(fù)查。安裝保護(hù)板和爐門(mén)框之前，檢測(cè)接觸的砌體是否符合圖紙要求，超過(guò)要求的要進(jìn)行修整。安裝保護(hù)板之前，應(yīng)將保護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹陷處按圖紙要求抹以耐火灰漿，待干固后再進(jìn)行安裝。在安裝保護(hù)板和爐門(mén)框時(shí)，對(duì)保護(hù)板與爐肩之間、保護(hù)板與爐門(mén)框之間的墊料要按照設(shè)訓(xùn)一參數(shù)進(jìn)行訂貨，墊料出廠時(shí)要有合格證。

四柱液壓機(jī)壓力過(guò)載現(xiàn)象 在工作過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)壓力過(guò)大的現(xiàn)象，因?yàn)閴毫^(guò)大而引起的一系列狀況，稱(chēng)之為四柱液壓機(jī)壓力過(guò)載現(xiàn)象。8分煙道總煙道煙囪蓄熱室下部設(shè)有分煙道，來(lái)自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤(pán)，分別匯集到機(jī)側(cè)成焦側(cè)分煙道，進(jìn)而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部，借煙囪抽力排人大氣。 但是我們不能明明知道這種情況會(huì)發(fā)生，還是任由發(fā)生了，所以在設(shè)計(jì)液壓機(jī)之初，為了將這個(gè)問(wèn)題的傷害程度降到i低，我們都會(huì)設(shè)置有液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。 四柱液壓機(jī)的液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了很多代的更換，機(jī)械四柱液壓機(jī)中老式的過(guò)載保護(hù)裝置，如壓塌塊式，由于不能準(zhǔn)確地發(fā)訊和有效地保護(hù)機(jī)床，并且更換非常麻煩，因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢復(fù)也較快的液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。