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發(fā)布時間:2021-04-22 05:59  






、針對焦?fàn)t設(shè)備現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境惡劣、粉塵大、車輛分散且運行頻繁的特點,將射頻識別(RFID)技術(shù)與西門子工業(yè)觸摸屏和數(shù)傳電臺結(jié)合并應(yīng)用在焦?fàn)t設(shè)備連鎖系統(tǒng)中,提高了焦化生產(chǎn)過程中三大機車定位的精度,保持了各車之間的相互聯(lián)系通訊,降低了焦化生產(chǎn)的成本,也易于維護。此裝置提高了焦化生產(chǎn)的三車連鎖水平,更降低了生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生頻率,確保了工人們的穩(wěn)定、減少了企業(yè)的損失。要想做好對焦?fàn)t設(shè)備的保護工作,結(jié)合焦?fàn)t設(shè)備的特點進行操作也是非常有需要的。經(jīng)分析整個焦?fàn)t設(shè)備的控制系統(tǒng)具有容量大、控制分散、控制規(guī)律復(fù)雜、控制精度高、控制參數(shù)多等典型特征,因此設(shè)計一個先進可靠的控制系統(tǒng)尤為重要。



   裝煤推焦車裝煤完畢(一般7分鐘左右),加熱也完畢,人工拆除蒸汽接頭,裝煤推焦車駛離煤塔工作。蒸汽加熱保溫工人頻繁拆裝管接頭勞動強度大(平均25分鐘拆裝一次);車輛在裝煤推焦過程中無持續(xù)加熱過程,在較寒冷條件下,煤箱易凍箱。針對此問題,我們改用電加熱保溫,采用32塊功率為1000w的電加熱器均布加裝在煤箱兩側(cè)壁上,電加熱器外面加蓋板保溫。電加熱器工作后的熱量沿煤箱的金屬壁傳導(dǎo)到給煤餅實現(xiàn)保溫加熱。電源從焦?fàn)t設(shè)備配件機側(cè)磨電道取電,保證了煤箱的持續(xù)加熱保溫效果,且不用專人負(fù)責(zé)煤箱保溫,節(jié)約了人力資源。



3.6導(dǎo)焦系統(tǒng):3.6.1導(dǎo)焦柵行程與爐體配合設(shè)計,保證推焦后,導(dǎo)焦柵內(nèi)及焦側(cè)操作臺補殘留焦炭。3.6.2導(dǎo)焦柵采用全封閉式結(jié)構(gòu),保證煙和塵不從導(dǎo)焦柵處外泄。3.6.3設(shè)置導(dǎo)焦柵在接焦時的自鎖機構(gòu)。3.6.4導(dǎo)焦柵底板與側(cè)面下部采用耐高溫球鐵,并方便更換。3.7集塵系統(tǒng)。3.8 其他:3.8.1除塵攔焦車走行裝置與導(dǎo)焦系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)鎖。3.8.2除塵攔焦車的導(dǎo)焦柵標(biāo)高要考慮預(yù)留調(diào)整余量,以便在制造安裝、爐體下沉或爐體熱膨脹等產(chǎn)生的標(biāo)高誤差是對導(dǎo)焦柵底板標(biāo)高進行調(diào)整,以確保生產(chǎn)的正常進行。3.8.3除塵攔焦車設(shè)置PLC系統(tǒng)及工業(yè)電視。3.8.4設(shè)備的安裝調(diào)試不得影響當(dāng)前焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。3.8.5移門機構(gòu)使用原有設(shè)備。3.8.6各種元器件及液壓元件的供貨廠家盡量集中。




煤搗固是擴大煉焦煤源,多周高揮發(fā)分中等或弱粘結(jié)性煤并保證焦炭質(zhì)量的有效措施之一。如德國薩爾地區(qū)用來煉焦的煤。按國際煤炭分類屬633、634、635號煤。揮發(fā)分高,粘結(jié)性中等,不能單獨煉焦。為充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,節(jié)約從外地運入的昂貴的強粘結(jié)性煤。采用了搗固技術(shù),這可使當(dāng)?shù)孛旱呐浔冗_到65%,而煉出的焦炭可供1800m^2高爐使用。中國結(jié)合具體煤源條件對煤的搗固做了大量的試驗研究,研究結(jié)果表明,搗固法可比常規(guī)電力裝爐法多配20-25%的弱粘結(jié)性煤,生產(chǎn)出的焦炭適合于1000m^2高爐使用。



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