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主要從事專(zhuān)業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開(kāi)發(fā)、數(shù)控加工等工作,積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn),儲(chǔ)備了技術(shù)過(guò)硬的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè),我們充滿(mǎn)了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭(zhēng)力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天。
比如在機(jī)械加工方面,用電子凸輪來(lái)代替笨重的機(jī)械凸輪當(dāng)然是的了。將馬達(dá)軸上的機(jī)械凸輪換成旋變做位置反饋,將電子凸輪的信號(hào)送控制器,即可實(shí)現(xiàn)原來(lái)的機(jī)械凸輪全部功能。毫無(wú)疑問(wèn)采用電子凸輪的系統(tǒng)具有更高的加工精度和靈活性,能大幅提高生產(chǎn)效率。
在水處理和水利水電方面,電子凸輪也有其特別的應(yīng)用價(jià)值。如圖所示,將電子凸輪的傳感器(一般是旋變)上安裝一個(gè)浮標(biāo),將浮標(biāo)置于水面上,浮標(biāo)隨水面的變化而上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳感器軸一起運(yùn)動(dòng)。將目標(biāo)水位對(duì)應(yīng)的旋變位置設(shè)置為凸輪DOG的終止(OFF)角度,將允許的水位對(duì)應(yīng)的旋變位置設(shè)置為凸輪DOG的起始(ON)角度。水位傳感器的信號(hào)送凸輪控制器,控制器控制拉閘馬達(dá)。這樣當(dāng)水位達(dá)到水位時(shí),傳感器將水位信息反饋給凸輪控制器,再控制拉閘馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器便可瀉洪;當(dāng)達(dá)到目標(biāo)水位后,凸輪輸出信號(hào)翻轉(zhuǎn),馬達(dá)通車(chē),實(shí)現(xiàn)水位穩(wěn)定。
凸輪的現(xiàn)有裝配方式為人工操作,人手將銅柱放在墊片上,手持凸輪下壓,將銅柱壓入凸輪軸端,然后再將O型圈套入銅柱,一方面,由于裝配用的O型圈體積較小,且收縮力較大,人手很難將其撐開(kāi)后進(jìn)行裝配,往往需要借助一些工具來(lái)完成,工具容易造成O 型圈損壞,而銅柱與凸輪的裝配為緊配合,不借助工具人手很難將銅柱壓入凸輪并且一次性壓到位,另一方面,由于這種裝配方式是單調(diào)重復(fù)、枯燥乏味的,人工裝配容易發(fā)生漏裝與裝不到位的現(xiàn)象,其裝配質(zhì)量及速度都難以讓人滿(mǎn)意。
關(guān)鍵專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工、鈑金加工、模貝開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)控車(chē)床加工等工作中,累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗(yàn),貯備了技術(shù)性扎實(shí)的職工團(tuán)隊(duì)。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司,大家充滿(mǎn)了活力并有著別具特色的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行,同創(chuàng)美好未來(lái)。
公差配合生產(chǎn)制造和便攜式裝配流水線的出現(xiàn)和發(fā)展趨勢(shì),為大批量生產(chǎn)中選用自動(dòng)化技術(shù)安裝開(kāi)拓了路面。因此,相繼出現(xiàn)了料單斗全自動(dòng)給加料器和螺絲、螺帽全自動(dòng)扭緊機(jī)等簡(jiǎn)易的自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備。大批量生產(chǎn)的滾動(dòng)軸承、離合與立小型電機(jī)等零件少、機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)易的電氣產(chǎn)品,及其汽車(chē)、農(nóng)用機(jī)械、儀表設(shè)備等商品中的一部分簡(jiǎn)易構(gòu)件,有的也選用了全自動(dòng)或半自動(dòng)裝配機(jī)(線)。
主要從事工廠生產(chǎn)線及工業(yè)設(shè)備的智能改造升級(jí)。其擁有手動(dòng)和數(shù)控加工兩大類(lèi)加工設(shè)備,是一個(gè)全1面機(jī)械加工中心基地。其主要從事專(zhuān)業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開(kāi)發(fā)、數(shù)控加工等工作,積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn),儲(chǔ)備了技術(shù)過(guò)硬的員工隊(duì)伍。全自動(dòng)裝配機(jī)定制生產(chǎn)
自動(dòng)平衡的特點(diǎn)是在測(cè)出不平衡量的大小與相位后,用自動(dòng)去重或配重的方法求得平衡。常用的去重方法是通過(guò)鉆削或銑削將不平衡量去除;對(duì)于小型的精密零件(如陀螺儀轉(zhuǎn)子等),不平衡量很小,可用激化方法去除。自動(dòng)配重是根據(jù)不平衡量的大小自動(dòng)選取相應(yīng)重量級(jí)別的平衡塊,用焊接或膠接方法固定在被平衡零件的相應(yīng)位置上。