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懸輥式水泥制管機 GP型懸輥主機濰坊前鋒機電設(shè)備有限公司 是山東水泥制管機械專業(yè)生產(chǎn)廠,水泥制品協(xié)會會員單位,

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公司的產(chǎn)品受到國內(nèi)外客戶的一致好評

懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業(yè)中，不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。這些國家可以生產(chǎn)直徑φ255-φ3000mm、長度可達5米的各種規(guī)格的排水管和輸水管。懸輥式水泥制管機在運轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，制管機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

懸輥式水泥制管機在運轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當物料加到一定量時輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運轉(zhuǎn)，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設(shè)計要求，管子成型結(jié)束，此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。

制管機的保養(yǎng)編輯

1、制管機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

水泥制管機生產(chǎn)制造過程：

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設(shè)備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關(guān)閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉(zhuǎn)，當管模旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時，便可用皮帶喂料機自管模一端送進混凝土混合物，通過輥軸對模內(nèi)混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動及離心作用，使混凝土密實及平整，并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。懸輥式制管機（通常由懸輥成型機和喂料機組成）是采用懸輥法生產(chǎn)混凝土和鋼筋混凝土排水管（簡稱排水管）、三階段預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管（簡稱輸水管）的成型設(shè)備。喂料與輥壓由一端順序向他端進行，當全管填滿壓實后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模