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發(fā)布時間:2020-12-05 07:00  









CNC加工中心好和雕銑機(jī)的區(qū)別


主軸轉(zhuǎn)速是CNC加工中心快還是雕銑機(jī)快

CNC加工中心主軸轉(zhuǎn)速要求一般在0-8000rpm,雖然高速加工中心可以達(dá)到很高的轉(zhuǎn)速,但是從整體上來說還是雕銑機(jī)對轉(zhuǎn)速要求比較高,雕銑機(jī)要求高速數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速一般在3000-30000rpm,某些特定的雕銑機(jī)主軸轉(zhuǎn)速比高速加工中心還要高。盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工,因此,要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。

CNC加工中心和雕銑機(jī)加工范圍有所不同

CNC加工中心用于完成較大銑削量的工件的設(shè)備加工,可以進(jìn)行重切削。而雕銑機(jī)一般用于較小切削量或軟金屬的加工設(shè)備,常見的是用于刻字。



數(shù)控加工順序的安排


安排加工順序時,基本原則是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了這些基本原則,我們還應(yīng)該遵循以下原則,為:

a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重復(fù)使用,減少換刀次數(shù)和時間。

b.同軸度要求很高的孔系,應(yīng)在一次定位后,把該孔系的加工全部完成后,再對其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工,這樣能消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差,提高孔系的同軸度。

c.選擇確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),一旦確定好后,不宜更換。



cnc加工中心編程時進(jìn)給量如何把控


進(jìn)給量或進(jìn)給速度F(mm/r,mm/min)的選擇

進(jìn)給速度F是切削時單位時間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對位移量,單位為mm/r或mm/min。

cnc加工中心進(jìn)行程序編制時選定進(jìn)給量F后,刀具中心的運(yùn)動速度就一定了。在直線切削時,切削點(diǎn)(刀具與加工表面的切點(diǎn))的運(yùn)動速度就是程序編制時給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時,切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時選定的刀具中心的進(jìn)給量。

cnc加工中心編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。為了獲得應(yīng)合理地確定切削參數(shù)。


怎樣提高CNC加工件的表面質(zhì)量?


1、合理設(shè)計切入切出路線:在使用CNC加工中心進(jìn)行零件加工的時候,對切入切出路線要設(shè)計,優(yōu)化機(jī)床的切削角度。為了達(dá)到減少切刀痕跡的效果,確保表面的質(zhì)量不受到影響,需要對刀具切入進(jìn)行規(guī)劃。在大型CNC數(shù)控加工發(fā)貨前,要查看一下數(shù)控銑床的控制面板,對東莞大型龍門銑加工進(jìn)行開機(jī)實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)一下數(shù)控銑床的作業(yè)軌跡是不是,各種功用是不是正常。刀具的切入點(diǎn)主要是從零件的周邊外延開始,從而確保光滑的輪廓表面。切入刀具要盡量選擇較小的進(jìn)給速度,讓其保持以一個緩慢的速度進(jìn)行切削,使切削圓滑過渡,從而保證切削質(zhì)量。

2、正確選擇切削加工方式:在使用數(shù)控銑床進(jìn)行加工的時候,有順銑和逆銑兩種方式。順銑的精加工效果要優(yōu)于逆銑。所以在零件的加工當(dāng)中,條件允許的情況下盡量選擇順銑來提升零件表面質(zhì)量。所以在零件的加工當(dāng)中,條件允許的情況下盡量選擇順銑來提升零件表面質(zhì)量。在軸類零件的車削中,對不同軸頸的加工也需要盡可能的選擇同一把車刀,從而可以更好的減少由于接刀而帶來的痕跡。


3、使用新型刀具:CNC加工中心的效率和性能與刀具密不可分。對于精度要求較高的零件加工,不僅要關(guān)注完善的工藝流程,還需要選擇和使用新型刀具。切入刀具要盡量選擇較小的進(jìn)給速度,讓其保持以一個緩慢的速度進(jìn)行切削,使切削圓滑過渡,從而保證切削質(zhì)量?,F(xiàn)今的刀具優(yōu)化設(shè)計可以運(yùn)用新的刀具理念,可更合理地解決機(jī)械加工的安全性、精度、表面粗糙度、高速切削,以及優(yōu)化切削路徑的能力等問題。

4、采用良好的數(shù)控加工程序:對數(shù)控加工程序進(jìn)行優(yōu)化,為加工提供良好的數(shù)控數(shù)據(jù),可以更好的提高質(zhì)量。與普通機(jī)床相比,CNC加工中心在零件的加工中不僅需要操作者擁有較高的操作水平,也需要在編程和工藝分析上擁有較高的水平。CNC數(shù)控加工時禁絕脫離作業(yè)崗位因故要脫離時有必須停車并切斷電源。為確保加工精度,需要優(yōu)化精簡程序,以便提高生產(chǎn)效率。



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