吉林電捕焦油器維修服務介紹

    焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設備的應用就是為了科學解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產(chǎn)氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

電捕焦油器開車前準備工作：

（1）按除塵器技術標準進行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當氧氣含量<0.5%時，關閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準備工作均完善后，即可進行開車。

   根據(jù)煙氣的性質(zhì)，挑選出適合于運用條件的濾料。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車的上方。經(jīng)過吸塵罩和管道的收集后，經(jīng)過和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進的伸縮套筒，由集塵干管導入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。

     耐高溫除塵布袋標準的計劃、濾布裁剪和濾袋的加工制造都有嚴格的要求。這些需求對袋式除塵器的正常工作和便利維護、對延伸濾袋運用壽命具有重要意義。表面處置方式依照工礦條件的不一樣要求可燒毛或軋光或涂層等。

含、瀝青油的煙氣自焙燒車間地下煙道引出后，首先從調(diào)質(zhì)降溫塔上端進入調(diào)至降溫塔進行調(diào)質(zhì)、降溫，然后進入預收塵器，降溫、預收塵后的含很少數(shù)粉塵和較多量瀝青油的煙氣進入電捕焦油器進行焦油捕集，凈化后的潔凈氣體進入風機，終進入煙囪排入大氣；捕集下來的粉塵和瀝青油分別儲存在調(diào)質(zhì)降溫塔、預收塵器和電捕焦油器的錐形灰斗內(nèi)；灰斗內(nèi)的清潔設備將這些粉塵、瀝青油不斷的清潔，后沖入灰斗下的循環(huán)水池內(nèi)；操作人員周期性的將這些粉塵泥、瀝青油運走；當凈化體系正常運轉時，粉塵泥、瀝青油運走周期通常為一個星期。