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余能是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源
余能是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。熱管作為傳熱技術(shù)之一,在節(jié)能降耗、余熱回收中發(fā)揮了重要作用。典型的熱管由管殼、吸液芯、和端蓋組成。將管內(nèi)抽成高真空后充以適量的工作液體,使緊貼管內(nèi)壁的吸熱芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段,也稱作加熱段,另一端為冷凝段,也稱作冷卻段,根據(jù)應(yīng)用需要在兩端中間可布置絕熱段。當(dāng)熱管的一段受熱時毛細(xì)芯中的液體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。
風(fēng)動選擇煤調(diào)濕工藝特點:該裝置位于備煤車間粉碎機前,具備風(fēng)選功能,<3mm的煤料直接送往煤塔,其中的大顆粒、重質(zhì)顆粒進入粉碎機進行粉碎,粉碎后的煤再進行風(fēng)選,形成閉路循環(huán),裝爐煤中不存在大顆粒、重質(zhì)顆粒,水分降至6%~7%,不僅實現(xiàn)了入爐煤的風(fēng)動選擇粉碎,而且實現(xiàn)了對入爐煤水分的調(diào)濕;布袋除塵器濾出的煤粉,壓成型煤入爐煉焦。振動流化床煤調(diào)濕裝置可以用于入爐煤的煤調(diào)濕,也可以用于配合煤分級調(diào)濕。
空氣壓縮機排出的高溫濕空氣進入熱能回收器,與熱水進行換熱,將熱水升溫至一定溫度。此時空氣溫度降低,降溫后的高溫壓縮空氣在空氣預(yù)熱器中與來自汽水分離器低溫的干燥空氣進行熱交換,高溫壓縮空氣溫度進一步降低,之后進入空氣冷卻器,在降溫水的作用下,降溫至空氣溫度以下,經(jīng)降溫后的空氣進入汽水分離器,使空氣中析出的水滴與空氣分離,經(jīng)自動排水器排出機外。
大型空壓機余熱回收裝置一般體積較大,對于余熱設(shè)施的設(shè)計,應(yīng)充分考慮后續(xù)維護的方便,如熱能回收器封頭管板應(yīng)設(shè)計成螺栓固定式,防止在拆卸封頭清刷列管時管板移位,造成密封墊片的損壞;為減少單臺熱能回收器的體積,可以采用多臺熱能回收器并聯(lián)方式,既降低了空氣的阻力,又方便了后期的維護。另外,為延長余熱設(shè)施的使用壽命,熱能回收器換熱管的材質(zhì)也應(yīng)重點關(guān)注,提前了解用戶熱水水質(zhì),避免水質(zhì)對列管的腐蝕,如熱水中氯離子濃度較高,應(yīng)避免使用304不銹鋼材質(zhì);