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變壓器繞線機的結(jié)構(gòu)上主要由機身、機架、主軸機構(gòu)和尾架支撐、機座等部件組成,由于變壓器線圈有一定的重量同時加工時還需要承受敲打整i形的外力,所以該繞線機機身、機架都采用承受能力較強的鋼材,根據(jù)機型加工能力的大小分為小型、中、大型三類,承重能力也不相同
自動排線繞線機自動排線繞線機是繞制配電變壓器高壓線圈的設(shè)備。采用這種設(shè)備繞制出的線圈,結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、強度高。為進一步提高生產(chǎn)效率,新型的繞線機主機轉(zhuǎn)速由300rad/min提高到500rad/min。排線機構(gòu)由單頭增加到二到三個頭,即一次可同時繞三只線圈。同時采用多線(i多4根)并繞;增加徑向壓緊機構(gòu);對每根放線盤進行張力獨立控制,從而使繞組導線排列整齊、匝間緊密均勻、電流密度分布均勻。同時配有端絕緣開卷機構(gòu)、導線張緊機構(gòu),計算機可予置多種參數(shù),可使線圈繞制一次完成,自動化程度大大提高,減輕了工人的勞動強度。二、結(jié)構(gòu)件故障的檢修結(jié)構(gòu)件主要是指繞線機的機械件,比如花盤、軸套、尾座、頂針等等,這些機械件的檢修可以從部件位置的調(diào)整、機械件的磨損情況和繞線軸的平行度等方面判斷出現(xiàn)故障的節(jié)點。
電機繞線機所繞制的線圈于電機定子以及轉(zhuǎn)子,線圈具有一定的特殊性和自身工藝差別,線圈的成型和尺寸的定位依靠模具來實現(xiàn),那么電機繞線機與模具之間的配合應(yīng)用就尤為重要了,不同類型的電機繞線機配置適合的線圈模具才能繞制出合格的線圈。
電機繞線機上應(yīng)用的模具主要分為三類,電機萬i能模、固定板式組合模、可調(diào)式模具這三類線圈是目前電機線圈繞制常用的模具,這些模具的結(jié)構(gòu)和材料根據(jù)應(yīng)用的不同都具有一定差異。
通常電機繞線機在繞制小型電機線圈時會選擇固定板式組合模,由于固定板式模具是多片組合而成的,具有一定的重量,只能應(yīng)用在中小型的繞線模中;電機萬i能模一般應(yīng)用在電機維修行業(yè)的線圈繞制中;可調(diào)式模具一般是中大型電機線圈繞制時選擇的模具。