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木材干燥設(shè)備濕度調(diào)節(jié)特別重要
如今常用的木材干燥方法非常多,而木材干燥時(shí)改善木材力學(xué)性能減少木材降低損失,有效提高木材的利用率,有效確保木制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。目前,我國(guó)木材干燥主要是采用常規(guī)的干燥技術(shù)。為了保證木材干燥的質(zhì)量,保證木材表面不至于因干燥過快而開裂,因此需要控制木材干燥窯的空氣濕度,使得木材干燥達(dá)到預(yù)期的效果。烘干設(shè)備在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
木材干燥設(shè)備以常壓濕空氣作為干燥的介質(zhì),以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源,間接加熱空氣。在這個(gè)干燥的過程中,干燥介質(zhì)被加熱之后,將熱量傳給濕木材,使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差,使木材內(nèi)部水分向表面移動(dòng)并散發(fā),再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中,使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。1、廠家的選擇很重要,木材干燥設(shè)備體積不小,價(jià)錢也不算低,市場(chǎng)上銷售木材干燥設(shè)備的廠家不少,但質(zhì)量卻參差不齊。
木材烘干設(shè)備因?yàn)?、成本低、投資小等特點(diǎn)受到廣大企業(yè)所喜愛,在其工作過程中要經(jīng)常檢測(cè)各部位的損耗程度和潤(rùn)滑程度。木材烘干設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑的要求非常嚴(yán)格,必須達(dá)到以下幾點(diǎn)要求:
一:潤(rùn)滑劑摩擦系數(shù)必須低,能夠減少動(dòng)力消耗、降低磨損度和磨損速度、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
二:潤(rùn)滑劑必須有良好的吸附力,能夠牢固的吸附在摩擦面上,不因?yàn)槟静暮娓稍O(shè)備動(dòng)力而刮掉。
三:潤(rùn)滑劑要有足夠的內(nèi)聚力,不會(huì)輕易從摩擦副中被擠出。
在木材加工和家具制造業(yè)中,必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上,而其熱效率僅為30%-40%?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干窯公司,由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制,能耗居高不下。近年來,隨著國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗,創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的呼聲越來越高,政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功,在保證木材干燥質(zhì)量的前提下,探索提高木材干燥速度的途徑:節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本,在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還可以保護(hù)有限的能源資源和環(huán)境資源。對(duì)現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進(jìn)行審視分析,探討其節(jié)能可能性,并將其滲透到木材干燥研究中,這將是整個(gè)木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。在這個(gè)干燥的過程中,干燥介質(zhì)被加熱之后,將熱量傳給濕木材,使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差,使木材內(nèi)部水分向表面移動(dòng)并散發(fā),再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中,使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。
木材烘干設(shè)備種類包括木材烘干窯,木材真空干燥機(jī),和隧道式木材烘干設(shè)備,由于木材干燥設(shè)備的相關(guān)資料一般只注明產(chǎn)品型號(hào)、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價(jià)格等,由于各種材質(zhì)的不同,很難對(duì)烘干溫度,介質(zhì)升溫速度及溫度分布,干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能,能源消耗,干燥質(zhì)量,干燥成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行詳盡的說明。而且采用烘干設(shè)備進(jìn)行烘干的物料,遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比采用自然風(fēng)干的效果要好很多。