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機器視覺系統(tǒng)由多組傳感器組成,每個傳感器首先要計算出被測物的特征點,來進行坐標確定,然后將所有接收的數(shù)據(jù)信息擬合在統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)中,從而完成測量。
機器視覺在線檢測技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動態(tài)式;從測量的方法上分為采用照相機拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式;從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個方面。
擔(dān)心售后技術(shù)支持?東莞市林洋機械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時的嚴格測試,確保穩(wěn)定運行,公司還有專業(yè)的售后服務(wù)團隊,可在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決,期待合作!
光學(xué)篩選機主要包括上料系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、圖像獲取系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、機械動作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理系統(tǒng)等,上料系統(tǒng)是將產(chǎn)品按照一定的方式排列好后輸送給圖像系統(tǒng),方便成像,由震動盤、傳送裝置,檢測盤組成,輸送裝置有傳送帶傳送和爪機傳送兩種類型,檢測盤有玻璃盤和分度盤兩種類型,根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的組合。
光學(xué)篩選機光源系統(tǒng)的作用就是給待檢產(chǎn)品打光,將產(chǎn)品表面缺陷的特征顯現(xiàn)出來,以便相機拍照,圖像獲取系統(tǒng)由工業(yè)相機、光學(xué)鏡頭等組成,其功能是完成產(chǎn)品表面圖像的采集,圖像處理系統(tǒng)主要對檢測產(chǎn)品的實時圖像進行判斷,在給機械動作結(jié)構(gòu)下達指令,將不同類型缺陷的產(chǎn)品分類,是整個光學(xué)篩選機系統(tǒng)的核心技術(shù),圖像處理系統(tǒng)的好壞直接決定了光學(xué)篩選機性能的好壞。
東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗,能夠為客戶提供一體化服務(wù),我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率,發(fā)掘品質(zhì)附加值。
光學(xué)篩選機的應(yīng)用范圍包括精密五金零件、螺絲螺母、O型圈、橡膠密封圈、陶瓷環(huán)、碳刷、電子元器件、紐扣、彈簧等,可以說應(yīng)用到了現(xiàn)代工業(yè)的方方面面,其檢測精度可以達到0.001mm,檢測速度可以達到2000個/分鐘,且不疲勞,不受主觀因素的影響,檢測質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用成本低廉,一般一臺光學(xué)篩選機可以代替6~8人工檢測的工作量。
雙盤O型圈光學(xué)篩選機是O型圈檢測設(shè)備市場需求而研發(fā)的新一代O型圈光學(xué)檢測設(shè)備,經(jīng)過不斷試制、修改、調(diào)整,終于研發(fā)出運行穩(wěn)定,檢測項目齊全,檢測精度高,檢測速度快的O型圈光學(xué)檢測設(shè)備,為標準機型一經(jīng)推出,便受到市場的廣泛好響,各大橡塑廠商紛紛訂購。
東莞市林洋機械設(shè)備有限公司是業(yè)界的光學(xué)影像檢測自動化設(shè)備供應(yīng)商之一,以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,公司的目標是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。
螺絲篩選機測試項目多:通過螺釘位置,可自動檢測和篩選多段高、多度寬、斷針、塞孔、無效齒長(下頸椎齒高)、齒底直徑、齒外徑、齒距、斜齒、磨齒不良、螺釘長度等問題,圖像屏蔽機構(gòu)制造廠,機頭是否電鍍,有無倒角、塞孔、偏心、有無齒等。
螺絲篩選機根據(jù)檢測項目,可增減CCD攝像機,根據(jù)對象和進給系統(tǒng),每分鐘可達到500-2200件,可根據(jù)客戶需求定做篩選機,增加自動計數(shù)包裝機,自動送料機,零件更換快,操作方便。