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數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有的特點
生產(chǎn)率高數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。
機床的定義
機床隸屬設(shè)備包含機床上下料設(shè)備、機械手、工業(yè)機器人等機床附加設(shè)備,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、反轉(zhuǎn)作業(yè)臺和分度頭號機床附件。
評估機床技能性能的目標(biāo)終究可歸結(jié)為加工精度和出產(chǎn)功率。加工精度包含被加工工件的尺度精度、形狀精度、方位精度、外表質(zhì)量和機床的精度堅持性。出產(chǎn)功率涉及切削加工時刻和輔佐時刻,以及機床的主動化程度和作業(yè)可靠性。這些目標(biāo)一方面取決于機床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機床的動態(tài)特性,如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等聯(lián)系更大。
機床將來的開展趨勢是:
進一步使用電子計算機技能、新式伺服驅(qū)動元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技能,簡化機械構(gòu)造,進步和擴展主動化作業(yè)的功用,使機床習(xí)慣于歸入柔性制造體系作業(yè);進步功率主運動和進給運動的速度,相應(yīng)進步構(gòu)造的動、靜剛度以習(xí)慣選用新式刀具的需求,進步切削功率;進步加工精度并開展超精細加工機床,以習(xí)慣電子機械、航天等新式工業(yè)的需求;開展特種加工機床,以習(xí)慣難加工金屬資料和別的新式工業(yè)資料的加工。