噴塑加工廠多重優(yōu)惠「多圖」

有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經(jīng)粒子化了，當然無法流平。可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。磷化處理，由于原料在因為鋅是一種高活性金屬材料，在噴漆前必須適度的有機化學轉換解決如聚磷酸鹽解決。

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆門窗五金件噴涂還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內噴漆環(huán)境及工作條件調節(jié)不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

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噴涂

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間

釋放高壓靜電(負極) ,該高壓靜電使從。

噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接

地極) ,這樣就在噴槍和工件之間形成一一個電 場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,

依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

操作過程中存在危險因素，因此一定要注意安全操作。而要做到安全操作，在操作時就需要做到以下幾點：1、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。并根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。 2、機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象，應立即按急停開關停機，通知有關部門修理。并且機器各個環(huán)節(jié)每次調整后，都必須以點運動檢查各運動機構是否協(xié)調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。 3、操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構 和技術規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。涂層外觀質量優(yōu)異，附著力好，機械強度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被噴涂的素材只限于導電及耐高溫物料。  4、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。  5、工作結束后必須先關斷電源、氣源，等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。 每班工作完畢后，必須清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機床。