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耐酸堿泵的維修知識大全
耐酸堿泵的維修知識大全 流量不足 原因1:系統(tǒng)靜揚程增加。 處理方法:檢查液體高度和系統(tǒng)壓;阻力損失增加。 原因2:阻力損失增加; 處理方法:檢查管路及止逆閥等障礙; 原因3:殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大; 處理方法:更換或修理耐磨環(huán)及葉輪; 原因4:漏液; 處理方法:檢查軸封等部位,確定其密封性是否良好; 原因5:泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕; 處理方法:清洗、檢查、調(diào)換。 四.揚程不足 原因1:葉輪裝反(雙吸輪)。 處理方法:檢查葉輪是否符合實際情況; 原因2:液體密度、粘度與設(shè)計條件不符; 處理方法:檢查液體的物理性質(zhì); 原因3:操作時流量太大; 處理方法:減少流量。
流量揚程的影響
流量揚程的影響 A、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量,應(yīng)按大流量考慮。 B、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。 對于ns100的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對ns50的小流量高揚程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。 C、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。 密封性的影響 無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用不斷擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。杰凱泵業(yè)耐酸堿泵可以做到無軸封無泄漏,磁力驅(qū)動,延長使用壽命。
耐酸堿泵的葉輪與前護板間隙一般應(yīng)在0.75-1
耐酸堿泵 一,耐酸堿泵的葉輪與前護板間隙一般應(yīng)在0.75-1.0mm。 二,電動機旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致,不得反向旋轉(zhuǎn)。否則會造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水泵與電機完全脫開后,再檢查電動機的轉(zhuǎn)向。 三,傳動裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的,應(yīng)上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的,耐酸堿泵應(yīng)上好皮帶,調(diào)整好張緊力,并上好防護罩。 四,緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手擰緊。 五,潤滑油的添加。稀油潤滑的托架應(yīng)在開車前按照油標油線的位置添加"使用說明書"中規(guī)定的機油。 六,清理耐酸堿泵機組上放置的工具及雜物,以防止耐酸堿泵運行中發(fā)生事故。
直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項
直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項:
1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),安裝時根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、直立式耐酸堿泵安裝的位置泵體如何高于液面,必須附裝灌液裝置。
3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。
4、直立式耐酸堿泵停車時應(yīng)關(guān)閉液管閥門,避免液體倒流。
5、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。