羅茨鼓風(fēng)機(jī)測量及檢查:1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象,有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理,當(dāng)磨損量≤0.5mm時,可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理;當(dāng)磨損量≥0.5mm的時候,應(yīng)通過補(bǔ)焊、車床加工處理。2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕,說明風(fēng)機(jī)葉輪間存在碰撞問題,當(dāng)情況嚴(yán)重時,葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕,此時應(yīng)及時更換備件或者修補(bǔ)處理。3.檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況,當(dāng)齒面點(diǎn)蝕超過整體齒輪齒面30%-50%,應(yīng)更換齒輪;而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小,導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機(jī)噪音,振動大,應(yīng)更換整鍵,調(diào)整間隙。

如何清洗羅茨風(fēng)機(jī)上的油垢:由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢,有些零件表面存在較厚的油垢。對此,先用木制從零件上刮下油泥,然后用清洗劑進(jìn)行清洗。小的金屬零件,可放入盛有或香蕉水的油盆中,用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時,可以先用舊棉紗擦油污,然后用干凈棉紗(或棉布)蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見底為止。如果油泥較厚,可將零件放在煤油中浸泡一段時間(一般為10-30min),待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過后,零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時,需要有專門的浸洗槽或沖洗機(jī)。采用浸洗槽清洗時,先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡,并輔之以攪拌。浸洗之后,還要進(jìn)行熱水洗(水溫50-70度)和冷水洗兩道工序,以除去零件表面的殘留物,后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外,對于橡膠件和有機(jī)玻璃油標(biāo)等非金屬零件,不要使用堿性溶液,可以用紗布沾上酒精進(jìn)行擦拭,使油污粘附在紗布上,再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭,即可將油污擦凈。
高壓鼓風(fēng)機(jī)在使用中的錯誤操作方法:1.潤滑油的原因假如高壓鼓風(fēng)機(jī)的潤滑劑缺乏,電機(jī)將在沒有油的情況下持續(xù)作業(yè)。葉輪失效沖突和齒輪磨損會添加,這會添加電機(jī)負(fù)載,這只會添加電機(jī)負(fù)載并加快損耗。誤操作在操作期間,電流過載也或許是一個問題。2.向裝置止回閥而且閘閥未完全翻開這種操作或許導(dǎo)致電動機(jī)瞬間焚燒,而且應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行。不要隨意形成不必要的費(fèi)事。電機(jī)自身的問題風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題。裝置電機(jī)時,許多部件的空隙較差,這將導(dǎo)致額定的沖突。此外,某些部件或許會損壞,添加電機(jī)負(fù)載,保險絲會熔斷。3.電流過高高壓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)處于過載作業(yè)狀況,不管電機(jī)自身的原因或操作過錯怎么。在日常運(yùn)用中,為了有用防止高壓鼓風(fēng)機(jī)的毛病,咱們遵從正確的操作。應(yīng)常常中止和查看運(yùn)用辦法和運(yùn)用進(jìn)程,并進(jìn)行保護(hù)和毛病掃除。這是一種不可或缺的有用辦法。

導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動的原因:1,異物卡住了,大顆粒進(jìn)入風(fēng)扇腔,阻擋部件之間的間隙,導(dǎo)致風(fēng)扇不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。2.葉輪損壞,葉輪會損壞風(fēng)扇并且不會轉(zhuǎn)動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉(zhuǎn)動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。3.齒輪損壞,正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3,并且大于該咬合區(qū)域,齒輪之間的咬合力太大,導(dǎo)致齒輪不能旋轉(zhuǎn),這又導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。4.軸承損壞,羅茨鼓風(fēng)機(jī)有4個軸承。如果軸承損壞,將導(dǎo)致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦?xí)癸L(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。