浙江礦山機械設(shè)備全國發(fā)貨「協(xié)大重工」

衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機產(chǎn)品優(yōu)勢和特點

1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機型進(jìn)行設(shè)計；

2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑；

3、采用大型液壓輥壓機的錐焊技術(shù),補焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上, 整機年維修費不超過2000元；

4、電耗是錘式破碎機的二分之一；

5、遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，從而保護(hù)機器不受損壞；

6、調(diào)節(jié)輥子間隙，可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。

如何挑選更為合適的細(xì)碎制砂機

選擇什么樣的制砂機要根據(jù)自己需要進(jìn)行破碎的原料來決定，畢竟在加工鵝卵石、石英砂、水泥原料、耐磨材料、鋁礬土熟料、珍珠巖、玄武巖、玻璃原料等一些的高硬物料時，并不是一臺制砂機就可以完成的，所以加工不同原料，需要選搭不同類型的制砂機進(jìn)行使用。此外，成品骨料要求、生產(chǎn)場地、制砂機廠家實力也至關(guān)重要，即可避免成品骨料粒型不好，作業(yè)現(xiàn)場受限等問題，也可根據(jù)制砂機廠家設(shè)備的質(zhì)量和價格，選擇適合自己的設(shè)備。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

簡單來說對輥式破碎機在破碎機中式比較快的，承載能力也很大，轉(zhuǎn)子在破碎中承受雙向作用力（軸向和徑向），要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承，軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。對輥式破碎機注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。要用干凈的氣油或煤油來清洗。對輥式破碎機的軸承要負(fù)荷機器的全部重量，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，對輥式破碎機的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。首先在購買金屬破碎機后，廠家會安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場安裝設(shè)備，并實地指導(dǎo)操作人員來學(xué)習(xí)如何使用。 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

 放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。對輥破碎機上的制砂設(shè)備可分為三種類型：離心卸料，重力卸料和混合卸料。在電動機的帶動下，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，較后從出料口排出。

對輥破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。