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旋轉式蓄熱焚燒爐旋轉式RTO原理。
1.RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式有機廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
2.熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點之后,使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設備。
3.RTO以1高的熱能回收效率,使運行費1小化。
4.應用于化學工業(yè)、汽車及機械制造業(yè)、電子電器制造業(yè)、輕工業(yè)以及冶金鋼鐵業(yè)中,主要用于處理有機廢氣。
蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應用。
RTO系統工作流程
RTO全稱為蓄熱式熱力焚燒爐,其中的熱氧化裝置將廢氣中的碳氫化合物(VOCs)加熱到分解點之后,使其分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中。
工業(yè)有機廢氣向上垂直穿過蓄熱段的蓄熱陶瓷介質時吸收其中的熱量而升至燃燒溫度附近。碳氫化合物(VOCs)在850℃左右的環(huán)境下發(fā)生氧化反應。被加熱的凈化氣體從蓄熱體的其余部分自上而下穿過,本身的熱量被蓄熱體回收。潔凈氣體隨后排出RTO,并經煙囪排入大氣中。
RTO焚燒爐的優(yōu)點
目前VOCs 廢氣有多種處理方法,主要包括冷凝回收、高沸點溶劑吸收、活性炭吸附、焚燒處置等。根據VOCs 廢氣產生特點及經濟性,RTO(蓄熱室氧化器)技術具有凈化效率1高、污染物分解徹底、換熱效率1高、節(jié)能、阻力低、風機裝機功率小等優(yōu)點,對處理VOCs 有著較廣泛的應用前景。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%,三室RTO裝置VOCs 去除率可達到98%以上。整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統總壓力損失一般<3 000 pa,隨所用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變),裝置使用壽命長。