機(jī)房滅火系統(tǒng)安裝擇優(yōu)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

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【太原成安消防設(shè)備】和您分享關(guān)于氣體滅火系統(tǒng)的知識(shí)：機(jī)房滅火系統(tǒng)安裝

火探管氣體滅火系統(tǒng)的介紹：

火探管氣體滅火系統(tǒng)是是一套簡(jiǎn)單、低成本且高度可靠的獨(dú)立自動(dòng)探火氣體滅火系統(tǒng)。火探管氣體滅火系統(tǒng)采用柔性可彎曲的火探管作為火災(zāi)的探測(cè)報(bào)警部件.

同時(shí)這種火探管還可兼作滅火劑的輸送及噴放管道，柔性的火探管可以很方便地布置到每一個(gè)潛在著火點(diǎn)附近.

報(bào)警滅火合一，探測(cè)反應(yīng)時(shí)間快，一旦發(fā)生火災(zāi)，在火災(zāi)初期，著火點(diǎn)附近火探管受熱受損，立即釋放滅火劑進(jìn)行滅火。

火探管氣體滅火系統(tǒng)無(wú)需任何電源，無(wú)需專門(mén)的煙、溫感探測(cè)器，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備及管線，利用自身儲(chǔ)壓，能快速、準(zhǔn)確、有效地探測(cè)及撲滅火源，集報(bào)警和滅火于一體，將火患撲滅在開(kāi)始階段。

火探管氣體滅火系統(tǒng)可大幅度降低工程的造價(jià)，也可降低每次滅火的費(fèi)用，并且不會(huì)對(duì)人員造成任何傷害。

采用火探滅火裝置，可由原來(lái)對(duì)較大封閉空間的房間保護(hù)改為直接對(duì)各種較小封閉空間的貴重設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有消防產(chǎn)品不能撲滅此類火焰的缺陷。

在氣體滅火系統(tǒng)的防護(hù)區(qū)內(nèi)一般都需要開(kāi)設(shè)泄壓口，但是大家是否知道安裝泄壓口的原因是什么呢？

在防護(hù)區(qū)設(shè)置泄壓口的主要原因是由于當(dāng)氣體滅火劑噴入防護(hù)區(qū)內(nèi)的時(shí)候，會(huì)顯著地增加防護(hù)區(qū)的內(nèi)壓，如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)男箟嚎?，防護(hù)區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將可能因?yàn)槌惺懿黄鹪鲩L(zhǎng)的壓力而遭破壞?！咎砂蚕涝O(shè)備】和您分享關(guān)于氣體滅火系統(tǒng)的知識(shí)：機(jī)房滅火系統(tǒng)安裝氣溶膠氣體滅火裝置是一種常見(jiàn)的消防器材之一，那么它是如何進(jìn)行滅火的呢。此時(shí)，如果有了泄壓口，那么就會(huì)有一定量的滅火劑從此處流失。在滅火設(shè)計(jì)的用量公式中，對(duì)于噴放過(guò)程階段內(nèi)的流失量已經(jīng)在設(shè)計(jì)的用量中有所考慮；而滅火浸漬階段內(nèi)的流失量卻沒(méi)有包括。對(duì)于浸漬時(shí)間要求10min以上，而門(mén)、窗縫隙比較大，密封較差的防護(hù)區(qū)，其泄漏的補(bǔ)償問(wèn)題，可通過(guò)門(mén)風(fēng)扇試驗(yàn)進(jìn)行確定。對(duì)于七氟丙烷氣體滅火劑來(lái)說(shuō)，由于它的質(zhì)量比空氣重，因此為了減少滅火劑從泄壓口流失，泄壓口應(yīng)開(kāi)在防護(hù)區(qū)凈高的2/3以上，即泄壓口下沿不低于防護(hù)區(qū)凈高的2/3處。

氣體滅火系統(tǒng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：

1、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝規(guī)定：

　　（1）驅(qū)動(dòng)氣瓶的支架、框架或箱體固定牢靠，并做防腐處理；

　?。?）驅(qū)動(dòng)氣瓶上有標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)名稱、對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱或編號(hào)的標(biāo)志，并便于觀察。

2、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安規(guī)定：

　?。?）管道布置符合設(shè)計(jì)要求；

　?。?）豎直管道在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定；

　?。?）水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個(gè)管卡。

3、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后，要?dú)鈮簢?yán)密性試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。