焊接的溫度要適當,不能過高、不能過低。為了使溫度適當,應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機,當選用的自動焊錫機的功率一定時,應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時,說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后,被焊處一點錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前,焊錫就往下流,則表明加熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。

上錫的量要適中??梢愿鶕韬更c的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊韌,形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若一次上錫量不夠,可再次補焊,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。
它是一種普遍而又極使維護保養(yǎng)工作人員頭疼的常見故障。常見故障病癥類似引路,但卻具備一定的片面性,常見故障的前期極難被發(fā)覺。導致松動的普遍緣故有:軟件松脫,電焊焊接欠佳,常開觸點表層空氣氧化,接線端子布線不堅固(有時候為自然環(huán)境震動大導致),觸碰huang片延展性等。關鍵的是初次安裝時要保證堅固靠譜。該類常見故障非常容易別人忽略。線路板上若因金屬表面處理欠佳等而導致的絕緣層欠佳,將會造成數據信號串線和泄露,使線路板工作中不平穩(wěn)乃至沒法一切正常工作中。