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真空帶式過濾機(jī)其主要特點(diǎn)是:
1、提取:采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取。
2、操作靈活、維修費(fèi)用低:在生產(chǎn)過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整,以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長(zhǎng),因而維修費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大降低。
帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、帶式真空過濾機(jī)的環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu),造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。
2、帶式真空過濾機(jī)的真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻,真空密封可靠,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。
3、帶式真空過濾機(jī)的膠帶采用氣墊式或者水膜支承,膠帶漂浮在氣墊或者水膜上,減少了運(yùn)行阻力,有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。
1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后,形成了初始濾渣層,此后,濾渣層對(duì)過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留;
2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,過濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾;
3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。
在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。
水平真空帶式過濾機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)
1、采用蛇形糾偏,氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運(yùn)行,操作靈活,靈活簡(jiǎn)單。
2、全自動(dòng)化運(yùn)行,連續(xù)作業(yè),運(yùn)行平穩(wěn),采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制.
3、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型固液分離設(shè)備,該機(jī)以濾布為過濾介質(zhì),使固液料漿水平分布于過濾介質(zhì)上,充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)可適用于多種固液物料的分離,過濾,被諸多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。