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玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
收縮
由過度收縮導(dǎo)致的表面形狀不規(guī)則
糾正措施:
加入更多的玻璃,以降低固化過程的收縮率
加入一種減縮劑(低收縮添加劑)或增加填料加載量
模堵塞
模被玻璃堵塞,導(dǎo)致部件向外破出或拉拔頭無法移動(dòng)部件
降低模入口的溫度;在??诘念A(yù)固化會(huì)導(dǎo)致堵塞
將粗紗均衡地穿過每個(gè)塑型導(dǎo)引器,并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生,這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。在給定的位置,只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個(gè)腔,要進(jìn)行檢查,確保所有末端都進(jìn)入正確的模內(nèi)。
檢查模表面。模內(nèi)的切口最終會(huì)導(dǎo)致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來,但實(shí)際上會(huì)導(dǎo)致部件的破裂。
過度粗糙(磨損)的模表面可導(dǎo)致同樣的問題。
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玻璃鋼拉擠機(jī)械廠家施工工藝
工藝
1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復(fù)雜,比一般拉擠難度大,必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量,通過合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門窗型材模具的相應(yīng)位置。各種增強(qiáng)材料必須被樹脂充分浸透,這樣才能保證玻璃鋼門窗的強(qiáng)度和使用壽命。1、環(huán)境條件①溫度:在制造陽模和陰模的全進(jìn)程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度,即21~28℃。
2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí),模具一般分3段加熱,其溫度控制必須與牽引速度相匹配,且不同的拉擠配方,模具溫度與牽引速度也不同。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例:配方樹脂:(LJ-101)100份, BPO:1份, MEKP:1份,硬脂酸鋅:2.5份,硬脂酸鉛:1份,氫氧化鋁:30份,鈦粉:2.5份。溫度:1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度:320mm/min 注:此配方中MEKP活 化能較低,樹脂存放期短,生產(chǎn)中合理控制樹脂混料的加入量,才能保證正常生產(chǎn)。光穩(wěn)定劑——能夠抑制或減弱光降解作用,提高聚合物和復(fù)合材料耐光性能的物質(zhì),由于大多數(shù)光穩(wěn)定劑都吸收紫外光,所以習(xí)慣上把這類物質(zhì)稱為紫外線吸收劑。
玻璃鋼拉擠機(jī)械廠家的應(yīng)用領(lǐng)域
玻璃鋼拉擠型材有很多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強(qiáng)材料,以樹脂(主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯(lián)劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。強(qiáng)度不夠、力學(xué)性能差原因:原材料的力學(xué)性能指標(biāo)較低,固化度不夠。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。