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水泥電線桿拉線安裝 

 (1)水泥電線桿拉線應(yīng)根據(jù)電線桿受力情況安裝。終端桿拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ晦D(zhuǎn)角桿折線應(yīng)與線路分角線對正；防風(fēng)擰線應(yīng)與線路垂垂直，當(dāng)線路轉(zhuǎn)角在45度及以下時，可只設(shè)置分角拉線。拉線延比設(shè)蓋拉線。跟著社會經(jīng)濟的開展，人民生活水平的不斷進步，當(dāng)前鄉(xiāng)村房子的樓層通常為2~3層。擬線勺電桿的夾角一般為45度。拉線坑的深度可按受力人小決定，一般為1．2—1．5m深。

 (2)水泥電線桿拉線的安裝程序一般是：埋好地鋪把．做好中把、上把與絕緣子的連接，把拉線的上下固定在水泥電線桿上，收緊中把和下把的連接等：埋地錨把時，要把地錨木或拉線盤改正，分層填土夯實，并注意拉線角度，填土?xí)r注意要填干土，以防松動。

水泥電線桿埋深規(guī)范，電線桿埋多深，6米電線桿埋1米深，8米水泥桿埋深1.5米，10米水泥電桿埋深1.8米，12米電線桿埋深2米，15米電線桿埋深2.5米，18米電線桿埋深3米，21米電線桿埋深3.5米。電線桿埋深計算辦法，普通按水泥桿的總長度的六分之一計算。當(dāng)前，中國新式干法水泥窯的氮氧化物排發(fā)達(dá)國家對比仍有較大距離。水泥電線桿的選購經(jīng)歷，我當(dāng)?shù)匾惶庉旊娋€路更新工程。

水泥的損壞和維修

　根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應(yīng)超過3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設(shè)備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動，而且在補焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動。因為主軸屬細(xì)長工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。(2)水泥電線桿拉線的安裝程序一般是：埋好地鋪把．做好中把、上把與絕緣子的連接，把拉線的上下固定在水泥電線桿上，收緊中把和下把的連接等：埋地錨把時，要把地錨木或拉線盤改正，分層填土夯實，并注意拉線角度，填土?xí)r注意要填干土，以防松動。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動應(yīng)及時修復(fù)。

二：故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應(yīng)及時診斷處理，對主機振動在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設(shè)備，振動不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設(shè)備。一般兩根電線桿之間的距離是45米－50米之間，具體需要看現(xiàn)場情況而定，沒有jue對準(zhǔn)確。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準(zhǔn)，具體做法修理者自定。

3、水泥電線桿安裝相對來說就比較簡單些，由于電桿基礎(chǔ)已經(jīng)提前做好，我們在安裝時，只需要將基礎(chǔ)上的地腳螺栓插入12米水泥電桿根部法蘭上的螺栓孔即可，然后放上墊片，用螺母擰緊即可。