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空轉(zhuǎn)導(dǎo)致機械密封損壞
原因是空轉(zhuǎn)(也就是泵里沒有物料)的情況下,機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑,形成了密封面的干摩擦,導(dǎo)致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時,由于電機的高速運轉(zhuǎn)(2900轉(zhuǎn)/分鐘),機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫,溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導(dǎo)致機械密封失效,由于0形圈的損壞,使得機械密封的靜環(huán)(固定在泵上不動的)松動脫落,而泵軸在高速旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致機械密封的靜環(huán)碎裂。?
機械密封的安裝方法
機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時將會使密封迅速失效。
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項
①檢查要 進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。
②檢查機械密封各元件是否有損壞,特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時,需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈,保持各元件表面無灰塵、異物。
③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應(yīng)修平、打光,并用或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。
④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面,應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔,保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油,以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。
焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈,減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;在石化行業(yè)中,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍(-11℃―426℃),及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設(shè)計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質(zhì),也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高,因此其具有較高的性能價格比。