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撕碎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)
1、錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時,應(yīng)將所有錘片同時進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。
2、篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。
3、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。
4、定期檢查、清洗和潤滑軸承。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時,應(yīng)及時修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。
塑料撕碎機(jī)將所有廢舊的塑料制品,通過輸送帶直接送入新型塑料撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎,旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀,且動刀是一四角面可使用刀,用鈍后拆下更換角度,經(jīng)過熱處理后硬度達(dá)HRC600°以上,因此使用壽命久,切削能力強(qiáng),產(chǎn)能高,塑料撕碎機(jī)內(nèi)部設(shè)計有過濾網(wǎng)裝置,當(dāng)塑料撕碎機(jī)正常工作時,小于篩孔的物料落到出料機(jī)上輸送至物料堆上進(jìn)行堆放。 現(xiàn)原料場四輥破碎機(jī)輥子經(jīng)過一段時間之后,由于操作人員往往未沿輥子長度方向均勻布料,輥子表面中斷會磨損多,兩端磨損少,出現(xiàn)中間內(nèi)凹,兩端卷邊突起,此時兩輥之間的間隙已不是直線狀,形成中間間隙大兩端間隙的凹形,而輥子兩端存在小部分相接觸的現(xiàn)象, 設(shè)計優(yōu)點: 1、厚重動刀,破碎功率高,刀具均采用合金鋼鑄造,堅固使用壽命長; 2、框架板材厚,可抗高扭矩,非常堅固; 3、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的特點; 4、易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用
撕碎機(jī)設(shè)備襯板使用高錳鋼襯板,耐磨度大大提高,使用壽命在6-8個月,大大節(jié)省出用戶生產(chǎn)成本,這些廢舊的鐵皮可以經(jīng)過撕碎機(jī)加工粉碎之后,再次送入煉鋼廠冶煉,重新制作新的鋼材,這對于金屬資源的節(jié)約起到非常重要的作用。撕碎機(jī)如果負(fù)荷過大,會造成電機(jī)燒壞,使機(jī)器不能正常工作,對用戶來說也會造成麻煩,可以測試一下電流的情況,環(huán)境溫度不宜太高,合理的選擇金屬撕碎機(jī)的電機(jī)可以為用戶節(jié)約成本,配置有哪些要求?帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。要根據(jù)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo),尤其是有多年經(jīng)驗的廠家,才能保證用戶安全正常地使用。而且在運(yùn)行多年以來,用戶反映情況良好,這種材質(zhì)的襯板具有耐磨、減震、壽命長等優(yōu)點,適用于金屬撕碎機(jī)設(shè)備的工作條件。
雙軸撕碎機(jī)的介紹
雙軸撕碎機(jī)在一些當(dāng)?shù)赜直环Q為滾剪式撕碎機(jī),這是因為,撕碎機(jī)選用的滾動剪切的方法進(jìn)行物料撕碎出產(chǎn)的,這種作業(yè)原理較為簡略,出產(chǎn)中要注意出產(chǎn)安全,作業(yè)過程中制止工人伸手到進(jìn)料口,除了操作人員外其他人不要接近進(jìn)料口。
雙軸撕碎機(jī),通過歐盟CE認(rèn)證采用西門子電機(jī)!雙軸撕碎機(jī)全部采用微電腦(PC)自動控制系統(tǒng),設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點。軸承座采用對開型式,拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。
三、雙軸撕碎機(jī)的原理
雙軸撕碎機(jī)刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓
料裝置提高產(chǎn)量。
重要說明
1、雙軸撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。