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鋼管溝槽連接施工工藝流程濰坊溝槽管件總結(jié)：

鋼管的溝槽連接，就是溝槽式管接頭卡箍連接，是在被連接鋼管兩端加工壓制成凹槽，套人密封膠圈，利用管接頭內(nèi)壁凸緣卡入管端溝槽，將溝槽接頭配件用螺栓固定，從而實(shí)現(xiàn)了管道的連接。

　　施工工藝，溝槽連接的工藝流程為：切管倒角一管端滾槽一管道分支加工一管口連接一管道試壓沖洗。

　?。?、切管、倒角，用切管機(jī)將鋼管切割至所需長(zhǎng)度，管徑DN≤80ram采用套絲機(jī)切割，管徑DN>80mm采用配套的專用切管機(jī)。切口應(yīng)平整，切口處毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨修光。切口斷面應(yīng)與管軸線垂直。

　　切割鋼塑管時(shí)應(yīng)使用專用冷卻液，避免在切割時(shí)溫度過高，使鋼塑復(fù)合管的內(nèi)襯塑料層融化、變形或脫膠。切割后應(yīng)用專用鉸刀，將鋼塑復(fù)合管切口處襯塑層進(jìn)行倒角，倒角坡度約為10。～15。為宜，管外壁端面應(yīng)加工成1／2壁厚的圓角。

　?。?、管端滾槽：管道接口端采用專用滾槽機(jī)加工溝槽。滾槽機(jī)操作要點(diǎn)為：

　?、俨僮髑暗臋z查：檢查專用滾槽機(jī)的上壓輪和下壓輪是否與所壓鋼管的直徑相符；一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。檢查鋼管切El斷面與軸線的垂直度是否符合要求，鋼管內(nèi)側(cè)是否有突出管內(nèi)壁1．5mm以上的焊縫，鋼管端口外側(cè)密封面是否有損傷；檢查電路，接通電源，使?jié)L槽機(jī)空載試運(yùn)行，然后關(guān)機(jī)。

內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管溝槽管件施工步驟：

　對(duì)內(nèi)襯熱鍍鋅鋼管進(jìn)行管道連接的方式，常見的有螺紋連接和溝槽連接。

　　溝槽連接就是使用溝槽管件卡箍接頭完成管道的連接施工，具體的管道連接工藝流程為：安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——管道試驗(yàn)——管道沖洗——消毒。

　　用溝槽管件連接內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管，機(jī)具準(zhǔn)備選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī)。管道準(zhǔn)備  垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈。凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　檢查和潤(rùn)滑密封圈  檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。

　　密封圈安裝，滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。

　　密封圈定位，將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置，密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。

溝槽式卡箍連接的管道經(jīng)濟(jì)效益如何：

　管道溝槽式卡箍連接管道安裝施工方法簡(jiǎn)單，操作方便不復(fù)雜，提高了施工速度，節(jié)約了用工。

　　溝槽式卡箍連接管道安裝與焊接連接管道安裝相比，接頭與管件之間不需要焊接，不需要鍍鋅，不存在二次安裝，與法蘭連接相比安裝速度比法蘭連接快了三倍以上。

　　經(jīng)濟(jì)效果：公稱直徑150mm溝槽式卡箍連接管道安裝每m用工為0.123工日，與焊接連接鍍鋅管道安裝相比，100m長(zhǎng)溝槽式卡箍連接管道安裝人工費(fèi)406元／l00m，l00m長(zhǎng)公稱直徑150mm焊接連接鍍鋅管道安裝938元／100m，每100m長(zhǎng)管道安裝可降低人工費(fèi)532元。升壓應(yīng)緩慢升至工作(嚴(yán)密性試驗(yàn))壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)外觀檢查，管道無(wú)滲漏與變形時(shí)，方可繼續(xù)加壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓。