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激光雕刻切割機的光學系統(tǒng):
1、采用美國II-VI光學全反射鏡及聚焦鏡,反射率高達99.9%以上,光斑模式好,大大增強了激光加工精度,也使激光器壽命延長。
2、所有光學鏡架均根據(jù)國際光學標準結構設計,采用CNC加工中心制作,結構優(yōu)化、光路穩(wěn)定、調整簡便、易于維護。
3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負”,減輕重量,在不影響強度的前提下,使激光頭運動慣性更小、更靈活。
一臺雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用米/秒表示,高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節(jié)速度,也可利用計算機的打印驅動程序來調節(jié)速度。在1%到100%的范圍內,調整幅度是1%。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。雕刻強度 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。
激光切割機與普通切割機之間相比有以下一些的優(yōu)點;
1、激光切割機在切割質量方面優(yōu)點:
(1)激光切割切縫窄,可以節(jié)約原材料,
(2)切縫垂直度好,表面光潔。無需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接;
(3)基本切邊刺,無機械應力.熱影響區(qū)小,基本無變形;
(4)而且激光切割的深寬比大.對金屬材料可達20:1左右,對非金屬材料可達100:1以上。
2、激光切割機在切割過程方面優(yōu)點:
(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染;
(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題,可適臺于所有材料;
激光切割機切割圓孔的注意事項
1.圓孔過小 激光設備切割1:1的孔是合適的方案,孔徑越大越好切割,能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則,斷點殘留太多等現(xiàn)象。
2.氣體壓力過大或過小 氣體壓力過大會爆孔,壓力過小會出現(xiàn)切割邊緣粗糙,燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
3.伺服電機參數(shù) 伺服電機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關的,參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。
4.絲杠或導軌精度不夠 有些小廠技術實力和工人水平不高,產(chǎn)出的激光切割機精度達不到0.1mm,所以切割的圓孔精度也達不到要求。