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內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法

    內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時(shí)，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹脂粉料被壓實(shí)為止，稱為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠(yuǎn)固定在模具的某一適當(dāng)位置上。模具要承受高壓，又稱為壓力室。壓力室就是模具。對(duì)不同形狀的制品，或同一形狀不同規(guī)格的制品，必須備有一個(gè)相應(yīng)形狀和規(guī)格的壓力室，即必須有一相應(yīng)的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動(dòng)性。這樣有利于在復(fù)雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹脂應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過程是裝配好模具，將經(jīng)過搗碎過篩的松散樹脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴(kuò)張變大將粉料壓實(shí)，泄壓后脫模，便得預(yù)成型品。預(yù)成型品沒有強(qiáng)度，沒有應(yīng)用價(jià)值，需進(jìn)行燒結(jié)，其燒結(jié)工序條件和操作過程均類似于模壓成型中的燒結(jié)工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個(gè)過程。電廠聚四氟乙烯襯里彎頭，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

四氟模壓管道

    四氟模壓管道：整體模壓聚四氟乙烯襯里，整體模壓襯里管道產(chǎn)品，模壓四氟管道使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～150℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。模壓四氟管件耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。襯四氟管道耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3Mpa的使用壓力。襯四氟管件抗?jié)B透：選用的樹脂，經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使電廠聚四氟乙烯襯里彎頭具有優(yōu)越的抗?jié)B透性。

PTFE聚四氟乙烯襯里管道

    襯四氟管道以一般碳素鋼管作為基體，襯四氟管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度功能，又有塑料管耐酸堿腐蝕。其使用壽命超越不銹鋼管道，是運(yùn)送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負(fù)防腐管道。但價(jià)錢僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管件，四氟模壓彎頭，四氟模壓三通.四氟模壓四通等)悉數(shù)選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。電廠聚四氟乙烯襯里彎頭是以一般碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯四氟管道既有鋼管的機(jī)械功能，又有塑料管的耐腐蝕。襯四氟管道適用范圍廣泛，PTFE四氟襯里管件，內(nèi)層四氟的壁厚合理，保證通徑;具有的耐腐蝕功能，節(jié)能環(huán)保。