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錫林郭勒盟家用板式換熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家量大從優(yōu)「濟(jì)南正陽(yáng)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-09 08:59  






   板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。

板式換熱器占用空間小,安裝拆卸方便。 板式換熱器的結(jié)構(gòu),主要部分是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,太上面開(kāi)有4個(gè)流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封樔。密封樔內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過(guò)兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊,兩夾緊板通過(guò)加緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內(nèi)強(qiáng)換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反,接觸點(diǎn)彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流,這是板式換熱器具有高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄,導(dǎo)熱熱阻較小,板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡,也使得傳熱較為充分。





換熱器的具體分類(lèi)如下: 一、換熱器按傳熱原理可分為:1、表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng),通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流,兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱,使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門(mén)切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。 二、換熱器按用途分為:1、加熱器是把流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒(méi)有發(fā)生相的變化。2、預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)先加熱流體,為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。3、過(guò)熱器過(guò)熱器用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過(guò)熱狀態(tài)。4、蒸發(fā)器蒸發(fā)器用于加熱流體,達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度,使其流體蒸發(fā),一般有相的變化。 三、按換熱器的結(jié)構(gòu)可分為:可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、u形管板換熱器、板式換熱器等




板式換熱器常見(jiàn)故障分析和維護(hù)

  為了保證板式換熱器的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)關(guān)鍵部件如板片、膠墊使用壽命,了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對(duì)不同故障和大家一起分析下原因及維護(hù)方法。

  1、外漏

  表示為滲漏量不大,水滴不連續(xù)和泄漏量較大,水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

  發(fā)生外漏的原因

 ?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm或夾緊螺栓松動(dòng)。

 ?、诰植棵芊鈮|脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。

 維護(hù)方法

 ?、贌o(wú)壓狀態(tài),按制造廠(chǎng)提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以?xún)?nèi)。

 ?、谕饴┎课簧献龊脴?biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。

   2、串液

  特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

  發(fā)生串液的原因

 ?、儆捎诎宀倪x擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

 ?、诓僮鳁l件不符合設(shè)計(jì)要求。

 ?、俑鼡Q有裂紋或穿孑L板片,現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

 ?、蹞Q熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。

  3、壓降大

  介質(zhì)進(jìn)、入口壓降超越設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過(guò)大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿(mǎn)足要求。

  4、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求

  主要特征是入口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

  產(chǎn)生原因

 ?、僖淮蝹?cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。

  ②冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。





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