【廣告】
合理控制生產(chǎn)工藝條件
橡膠制品廠家生產(chǎn)丁基內(nèi)胎時(shí)需要合理控制生產(chǎn)工藝條件,主要包括混煉時(shí)間、混煉溫度、硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化壓力以及硫化時(shí)模型溫度等等,以模型溫度為例,當(dāng)丁基內(nèi)胎硫化定型時(shí)模型溫度不均勻就會(huì)直接引起欠硫,導(dǎo)致內(nèi)胎胎體變形增大、胎身脹大的問題。硫化時(shí)間不足又很容易導(dǎo)致接頭或氣門嘴膠墊欠硫。
丁基內(nèi)胎
橡膠歷來都是世界發(fā)達(dá)國家的重要戰(zhàn)略物資,除了在汽車等民用領(lǐng)域有廣泛的使用外,合成橡膠更是航空航天、戰(zhàn)略艦艇等領(lǐng)域的必要精密材料。隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展,我國對(duì)作為汽車輪胎內(nèi)胎的丁基橡膠和作為輪胎氣密層的鹵化丁基橡膠的需求也快速增長,年需求超過30萬噸,僅我省近期開工擴(kuò)建的米其林、普利司通、固特異三大汽車輪胎廠就新增加4000萬條輪胎生產(chǎn)能力。但國內(nèi)丁基橡膠70%需要進(jìn)口,鹵化丁基橡膠甚至全部依賴進(jìn)口。從“十一五”開始,我國已經(jīng)將合成橡膠的生產(chǎn)列為國家重點(diǎn)支持的發(fā)展項(xiàng)目。