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刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細長軸加工或機床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工、加工表面質(zhì)量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應(yīng)用，多用來加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。

數(shù)控刀柄的種類應(yīng)用程度有所區(qū)分

隨著用戶的需求越來越高，行業(yè)對數(shù)控刀柄的要求也有相對應(yīng)的提高，拿工業(yè)中的剛需入手，數(shù)控刀柄的種類應(yīng)用程度有所區(qū)分，用手機舉例，其中的顯示屏，手機中框和其他的邊框，就分精加工、粗加工等多種方式，所需求的數(shù)控刀柄就會有所區(qū)別。而這種類別在選擇設(shè)備或機床時更加明顯，通用型加工可選符合BT30、BT40系列刀柄的主軸；在精加工這一塊，像精雕機，多用ISO主軸系列，再高一點的要求就是HSK的真空短柄高速刀柄等等，這對于刀柄也是一個不小的挑戰(zhàn)，需要根據(jù)不同的加工領(lǐng)域與加工要求來設(shè)計不同的刀柄。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉(zhuǎn)一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉(zhuǎn)時動不平衡將產(chǎn)生周期性的震動。優(yōu)點：不自鎖，可以實現(xiàn)快速裝卸刀具；制造刀柄只要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。NT型刀柄是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

自動化:工具制造廠生產(chǎn)

自動化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，由于批量大，所以。但數(shù)控刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。高精度：許多制造商把減少操作時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在的位置(如高精度刀具和零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進，新近開發(fā)的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。