PP玻纖復合生產(chǎn)線值得信賴,帝達機械

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

    拉擠用無捻粗紗

    在制造斷面一致的各種型材時，拉擠工藝被廣泛應(yīng)用。界面相決定著增強相和基體相的結(jié)合力，是復合材料設(shè)計的重要技術(shù)因素和功能實現(xiàn)因素。拉擠用無捻粗紗一定要保證它的玻纖含量和單向強度都處在一個較高的水平。生產(chǎn)中所應(yīng)用的拉擠用無捻粗紗是多股原絲并合而成，有的也可能是是直接的無捻粗紗，這兩者都是可以的。它的其它性能方面的要求與纏繞無捻粗紗相似。

我公司主營設(shè)備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備、玻纖復合板材片材設(shè)備、PVC單雙色噴絲地墊設(shè)備、PC/ABS片板材設(shè)備、PET片板材設(shè)備、高分子噴絲設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復合膜設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復合片材設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復合板材設(shè)備等。

CFRT簡介

連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料 CFRT —— 是以熱塑性樹脂為基體，連續(xù)性纖維為增強材料，經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的高強度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復合材料。玻纖增強PP產(chǎn)品工藝根據(jù)PP材料的上述特點，生產(chǎn)增強PP時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。因為CFRT中的纖維是連續(xù)的，而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復合材料（如GMT、LFT）更充分。因此其力學性能，尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠高于上述熱塑性復合材料。

復合材料中以纖維增強材料應(yīng)用廣、用量i大。其特點是比重小、比強度和比模量大。如：導電、超導、半導、磁性、壓電、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防熱、吸聲、隔熱等凸顯某一功能。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到熱膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發(fā)動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合， 使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構(gòu)成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭導i彈和原子能反應(yīng)堆中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。

塑料是復合材料？

廣義的塑料定義指具有塑性i行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時的狀態(tài)。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。

狹義的塑料定義是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。