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電動機(jī)在運行過程中可能會出現(xiàn)異響,出現(xiàn)異響的原因也有多種。當(dāng)電動機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r,會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲,這多是軸承有故障引起的。應(yīng)檢查軸承,看是否有損壞,如果損壞及時更換。如果軸承未壞,而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈,可鑲套或更換軸承與端蓋。
冷軋機(jī)電動機(jī)缺相運行,吼聲特別大,可斷電再合閘,看是否能再正常起動,如果不能起動,則可能有一相熔絲斷路。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會發(fā)生缺相運行。如果冷軋機(jī)運行時發(fā)出嗡嗡的響聲,可能是超負(fù)荷運行所致,這時候需要用手去感應(yīng)電動機(jī)靠近軸端外殼的溫度,看溫升是否過高。
括在內(nèi)的溫度和濕度的環(huán)境因素中,初級或環(huán)境。因而,為了進(jìn)步的軋機(jī)作業(yè)效率,窄爐出鋼口有用于濕度嚴(yán)格的要求,在的情況下在沒有鋼,門被關(guān)閉時,可以削減空氣耗費和熱傳遞也可以減小燃料的本錢煤炭和。假如周圍的軋機(jī)作業(yè)的濕度比較大,它會導(dǎo)致軋機(jī)爐添加的水蒸汽的分壓,該爐被減小,使得平均驅(qū)動力,以堅持相同的加熱,此刻需求添加長度和寬度爐,再添加投資本錢。
由于補(bǔ)縮的需要,在齒輪內(nèi)緣上放置冒口而冒口增加了鑄件冷卻過程中的熱軋機(jī)受到阻礙應(yīng)力和熱應(yīng)力。氧割輪內(nèi)緣冒口時,增加了熱應(yīng)力。軋鋼機(jī)切割時輪內(nèi)緣上冒口部位的溫度高,強(qiáng)度杜宇輪內(nèi)其它部位,形成的薄弱環(huán)節(jié),產(chǎn)生了裂紋。當(dāng)熱軋機(jī)軋輥直徑超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),會大幅增加軋件在軋制過程中摩擦力,超負(fù)荷時,軋機(jī)運轉(zhuǎn)會變得困難。當(dāng)熱軋機(jī)電機(jī)功率小于額定功率時也會出現(xiàn)啟動困難的情況。當(dāng)軋機(jī)裝載不足時,啟動會困難。軋機(jī)對待坯料的沖擊軋制作用及軋輥之間的摩擦碰撞作用等也相應(yīng)地增加,熱軋機(jī)的功率消耗會增加。