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發(fā)布時間:2021-01-01 10:46  

欠注又叫短射、充填不足、制件不滿,俗稱欠注,指料流末端出現部分不完整現象或一模多腔中一部分填充不滿,特別是薄壁區(qū)或流動路徑的末端區(qū)域。其表現為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了,熔料進入型受腔后沒有充填完全,導致產品缺料。

產生短注的主要原因是流動阻力過大,造成熔體無法繼續(xù)流動。影響熔體流動長度因素包括:制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會造成短注。




1、解決注塑機及模具要素的影響

要選擇與注塑加工容量相當的注塑機,如果注塑機有材料死角等問題,還是替換設備比較好。模具澆注系統、排氣槽等色差的原因可以通過對應部分的模具的維護模具來解決。須先解決設備和模具的問題,才能組織生產,減低問題的復雜性。

2、解決原料樹脂、色母的影響

在生產淺色產品的情況下,不能忽視原料樹脂的差異對產品色調變動的影響。

3、解決混合不均的影響

注塑加工材料和色母的混合不好,產品的顏色就會變化。和色母機械均勻混合后,用下吸引材料送入料斗,在靜電的作用下色母和料斗分離,容易吸附在料斗壁上,射出循環(huán)中的色母的量發(fā)生變化,產生色差。




低熔體溫度是制品產生暗斑的另一個原因。提高機筒溫度、提高螺桿背壓能夠減少這種現象發(fā)生的幾率。另外,模具的溫度過低也會產生表面缺陷,所以提高模具溫度是克服制品表面缺陷的另一個可行的辦法。

模具設計缺陷也會在澆口附近產生暗斑。澆口處尖銳的轉角能夠通過改變半徑來避免,在設計時要留心澆口的位置和直徑,看看澆口的設計是否合適。



注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

一般注塑機既可手動操作,也可以半自動和全自動操作。

1)手動操作是在一個生產周期中,每一個動作都是由操作者轉換操作按鈕開關而實現的。一般在試機調模時才選用。

2)半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作,但每一個生產周期完畢后操作者必須拉開安全門,取下工件,再關上安全門,機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產。



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