武漢梳毛機(jī)毛刷輥定制優(yōu)惠報(bào)價(jià)

梳毛機(jī)工作寬度2 500 mm，機(jī)頭幅寬4 300 mm，卷取輥16根，出條240根，該機(jī)型相比常見的用于山羊絨加工的英國Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅寬2 000 mm）機(jī)型，在同特?cái)?shù)、同出條速度情況下產(chǎn)量高L 25倍以上。但是該機(jī)型的胸、主錫林直徑達(dá)1 650 mm，工作輥直徑217 mm，全機(jī)共有35個(gè)梳理環(huán)(Tatham型22個(gè)， Kyowa型23個(gè)）梳理點(diǎn)多，梳理弧長長，所以梳理程度強(qiáng)，易損傷山羊絨纖維。根據(jù)該機(jī)型強(qiáng)梳理、的特點(diǎn)，結(jié)合羊絨纖維的特點(diǎn)，合理配置了梳理核心工藝參數(shù)，開發(fā)了低損傷的山羊絨紡制新技術(shù)，達(dá)到了同質(zhì)高產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效率和效用的有效統(tǒng)一

絨網(wǎng)可能有破洞現(xiàn)象，另外在絨網(wǎng)離開道夫9成條過程中，由于纖維短、蓬松，容易產(chǎn)生靜電，V酰41 № ·5，13絨條強(qiáng)力弱，發(fā)生了絨條拉斷的現(xiàn)象。為此可在道夫轉(zhuǎn)移和圈條部位進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)：（1）在大錫林3 上取消的梳理點(diǎn)部位加裝托持輥6，其轉(zhuǎn)向與工作輥轉(zhuǎn)向相反，不起梳理作用但控制該部位氣流，防止蓬松的絨纖維紊亂和絨纖維積聚打旋，導(dǎo)致道夫轉(zhuǎn)移纖維時(shí)產(chǎn)生絨網(wǎng)破洞。

一種梳毛機(jī)集毛裝置的制作方法

目前，實(shí)用新型的種粗紡梳毛機(jī)，其主要技術(shù)特征是將現(xiàn)有的風(fēng)輪、擋風(fēng)輥和工作輥、剝毛輥的位置進(jìn)行重新排列，即將風(fēng)輪、擋風(fēng)輥從移至某二對(duì)工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動(dòng)物毛。毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點(diǎn)。用毛織物制成的服裝手感柔潤、豐滿和挺刮。毛紗還用以織制工業(yè)用呢、文體用品和地毯等。

然而現(xiàn)有梳毛機(jī)集毛裝置在使用過程中存在著一些不足之處，對(duì)于集毛時(shí)，毛容易向兩邊擴(kuò)散，操作不方便，從而大大的降低了生產(chǎn)效率，并且現(xiàn)有的集毛裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來非常麻煩。