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清粉機的操作:

1、保證在靜止的情況下啟動清粉機。

2、開機后檢查篩格中刷子的運行情況，應(yīng)確保所有的刷子做全程往復(fù)運動。隨時觀察篩下物，以判斷篩子運轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查篩格的鎖緊情況，篩體運行中，若發(fā)現(xiàn)在篩道中有異常碰撞聲，應(yīng)拉出尾部篩格鎖緊抽屜，對其進(jìn)行合理調(diào)整，直至異常聲音消除。如不能解訣，可能是篩格側(cè)密封件損壞或脫落。

清粉機篩網(wǎng)的裝置要求:

篩網(wǎng)四周用裁好的白布帶對齊縫制套口，套口是為穿.塑料桿用，將套口塞入拉鉤條的凹槽內(nèi)，再將塑料桿穿入套口，即完成了拉鉤條的安裝，將裝好拉鉤條的篩網(wǎng)平蓋在篩框上，將一邊的拉鉤條掛在篩框內(nèi)的個鉤槽內(nèi)，再用專用鉗子把對邊的拉鉤條掛在篩框的個鉤槽內(nèi)，待四邊的拉鉤條全部掛住鉤槽后，使用專用鉗子逐邊將拉鉤條掛在下一檔鉤槽內(nèi)，直至篩面張緊。當(dāng)需要取下篩網(wǎng)時，用專用鉗子使拉鉤條從篩框鉤槽內(nèi)脫開，即可將篩面取下。

影響清粉效果的因素

篩面的張緊程度，篩面的清理和篩面橫向是否水平:其中篩面張緊是設(shè)備正常運行一個重要條件，如果篩面松弛，將影響物料的正常分級運動和料層的均勻，甚至造成設(shè)備堵塞。如果篩孔堵塞，將影響物料和氣流的穿過，使清粉效果變差，如果篩面橫向不水平，將造成篩面兩邊料層厚度不一致或物料走單邊。因此，在生產(chǎn)中要保證篩面橫向水平，篩網(wǎng)張緊在篩框上，刷帚運行正常和有效。

清粉機常見故障分析

1、電機不能啟動的原因可能是:接觸器或熱繼電器壞、電源缺相、振動電機壞等。

2、開機后有不正常聲響的原因可能是:緊固螺栓松動，橡膠軸承損壞，振動體內(nèi)有異物，壓力門松動，電機不同步等。

3、進(jìn)料口堵塞的原因可能是:瞬時進(jìn)料超過額定產(chǎn)量太多，均勻板不靈活或太重，篩體內(nèi)物料不暢等。

4、篩孔堵塞的原因可能是:刷子運行不暢、篩網(wǎng)松馳、進(jìn)機物料水分高等。