化工回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè) 信聯(lián)重工機(jī)械有限公司

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是工業(yè)窯爐中常見(jiàn)的窯型，它的應(yīng)用比較廣泛而且運(yùn)行也相對(duì)的穩(wěn)定。然而在使用中由于使用不當(dāng)，有時(shí)會(huì)給窯爐帶來(lái)一些問(wèn)題，如窯爐堵塞，很多用戶不知道如何解決。要解決這個(gè)問(wèn)題我們需要首先了解問(wèn)題的原因是什么。

　　瓷輥被污染：

　　回轉(zhuǎn)窯瓷輥的污染主要表現(xiàn)在瓷輥上的油污，在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當(dāng)，許多釉滴粘在產(chǎn)品的底面，導(dǎo)致高溫煅燒時(shí)釉滴軟化粘在輥筒上，造成輥筒直徑不同，使產(chǎn)品在瓷輥筒上運(yùn)行時(shí)受到一定阻力，后面的產(chǎn)品無(wú)法正常向前移動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品排列不規(guī)則、重疊。當(dāng)重疊的產(chǎn)品在高溫載荷下超過(guò)瓷輥的軟化點(diǎn)時(shí)，瓷輥斷裂，導(dǎo)致窯堵塞。

回轉(zhuǎn)窯工作的時(shí)候在轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止的這兩個(gè)部分連接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的縫隙。而為了防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)而影響到窯爐的正常運(yùn)作以及使用的效果，窯爐中都會(huì)設(shè)有密封的裝置，該窯爐的密封裝置主要類型包括以下幾種。

　　1、回轉(zhuǎn)窯的迷宮式密封可能分為軸向式密封與徑向式密封這兩種密封方式。

　　2、帶有石棉繩的端面磨擦式密封。

　　3、石墨塊(鑄鐵或銅)的磨擦式密封。

　　4、第三重金屬磨擦式的回轉(zhuǎn)窯密封裝置能夠借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體上進(jìn)行對(duì)氣流的密封。

　　如果是在窯頭有漏冷風(fēng)就會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。而在窯尾漏冷風(fēng)的話會(huì)減少二次空氣量，影響到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)與燒成，加大廢氣排放量以及風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問(wèn)題。因此該窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。

我們?cè)谑褂没せ剞D(zhuǎn)窯時(shí)會(huì)遇到像窯爐設(shè)備在進(jìn)行煅燒時(shí)，如果溫度過(guò)高會(huì)引起液相粘度降低的問(wèn)題。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生影響窯爐的使用，我們需要對(duì)它進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的控制措施。

　　對(duì)于窯煅燒的使用需要謹(jǐn)慎，要穩(wěn)定化工窯的二次風(fēng)溫度，盡量讓它維持偏低的供應(yīng)，同時(shí)要通知技術(shù)人員進(jìn)行配料調(diào)整，在一切的工作都調(diào)整完善之后才可以恢復(fù)爐窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。某些時(shí)候我們還可以調(diào)整內(nèi)外風(fēng)來(lái)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過(guò)程當(dāng)中，曾經(jīng)因?yàn)轱w砂導(dǎo)致被認(rèn)作是液相不足才從而進(jìn)行了頭煤的添加，事后發(fā)現(xiàn)判斷錯(cuò)誤，此例可以作為警醒來(lái)提醒大家注意。