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針梳機(jī)液壓加壓的工作原理與結(jié)構(gòu)

液壓傳動(dòng)中所需要的元件主要有動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件等。其中液壓動(dòng)力元件是為液壓系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)力的部件，主要包括各種液壓泵。液壓泵依靠容積變化原理來工作，所以一般也稱為容積液壓泵。經(jīng)過多年的持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā)，中國紡機(jī)配件產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，技術(shù)水平顯著提高，國際競爭力明顯增強(qiáng)。齒輪泵是常見的一種液壓泵，它通過兩個(gè)嚙合的齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得液體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵，在選擇液壓泵的時(shí)候主要需要注意的問題包括消耗的能量、效率、降低噪音。

針梳機(jī)工作有什么特點(diǎn)？

從針板對(duì)毛層的控制過程可以看出，當(dāng)一塊針板的鋼入毛層時(shí)，針板以其鋼針握持著纖維向前慢速運(yùn)動(dòng)，使纖維保持一定的張力。一旦此塊針板被擊落時(shí)，它的鋼針脫離毛層，對(duì)纖維的握持立即失效。由于毛纖維的彈性及卷曲性，原來被鋼針握持的纖維前端就會(huì)向后一塊針板處回縮，而原來被握持的纖維尾端就會(huì)縮向前羅拉。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機(jī)接受細(xì)致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。這樣在每塊針板被擊落處的毛層中形成一個(gè)薄段。這種周期性不勻是各種形式針梳機(jī)的共同弊端。這就是所謂的針板痕，對(duì)毛條條干有一定影響。

毛條針梳機(jī)

經(jīng)過校企分析論證，得出結(jié)論：修復(fù)有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新?lián)Q代， 對(duì)原調(diào)速統(tǒng)進(jìn)廳技術(shù)改造

　參照該生產(chǎn)線主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的數(shù)為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉(zhuǎn)涑29.'30rrnin，可根據(jù)以下7個(gè)基本原則選用通用型變頻器的型號(hào)，并且所選用的變頻器要求結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、運(yùn)廳可靠、耐用

材質(zhì)特點(diǎn)

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。閉環(huán)系統(tǒng)是選用先變速后檢測(cè)的，它可以自動(dòng)修正各式各樣的因素同外界干擾所引起的偏差，如元素衰老、溫度變化等，因而能夠保證輸出紗條的平均粗細(xì)符合正常水平，保證恒定不變的輸出紗條支數(shù)。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對(duì)刷子進(jìn)行簡易替換。采用塑料刷絲的特殊刷輥于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對(duì)刷身重新填充刷絲，而后再次使用。