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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 04:20  






助焊劑的活性通常是用pH值來(lái)衡量的,免清洗助焊劑的pH值應(yīng)控制在產(chǎn)品規(guī)定的技術(shù)條件范圍內(nèi)(各生產(chǎn)廠家的pH值略有不同)。

在實(shí)施免清洗焊接工藝中,制電路板及元器件的可焊性和清潔度是需要重點(diǎn)控制的方面。為確??珊感?,在要求供應(yīng)商保證可焊性的前提下,生產(chǎn)廠應(yīng)將其存放在恒溫干燥的環(huán)境中,并嚴(yán)格控制在有效的儲(chǔ)存時(shí)間內(nèi)使用。為確保清潔度,生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格地控制環(huán)境和操作規(guī)范,避免人為的污染,如手跡、汗跡、油脂、灰塵等。




助焊劑的涂敷

為了獲得良好的免清洗效果,助焊劑涂敷過(guò)程必須嚴(yán)格控制2個(gè)參數(shù),即助焊劑的固態(tài)含量和涂敷量。

通常,助焊劑的涂敷方式有發(fā)泡法、波峰法和噴霧法3種。在免清洗工藝中,不宜采用發(fā)泡法和波峰法,其原因是多方面的,

一,發(fā)泡法和波峰法的助焊劑是放置在敞開(kāi)的容器內(nèi),由于免清洗助焊劑的溶劑含量很高,特別容易揮發(fā),從而導(dǎo)致固態(tài)含量的升高,因此,在生產(chǎn)過(guò)程中用比重法來(lái)控制助焊劑的成分保持不變是有困難的,且溶劑的大量揮發(fā)也造成了污染和浪費(fèi);

二,由于免清洗助焊劑的固體含量極低,不利于發(fā)泡;

三,涂敷時(shí)不能控制助焊劑的涂敷量,涂敷也不均勻,往往有過(guò)量的助焊劑殘留在板的邊緣。因此,采用這2種方式不能得到理想的免清洗效果。






焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦、纖維素等化學(xué)物質(zhì)組成。焊劑主要用于埋弧焊和電渣焊。用以焊接各種鋼材和有色金屬時(shí),必須與相應(yīng)的焊絲合理配合使用,才能得到滿意的焊縫。作用


焊劑的作用:1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔點(diǎn)和表面張力,盡快達(dá)到釬焊溫度。2、保護(hù)焊縫金屬在液態(tài)時(shí)不受周圍大氣中有害氣體影響。3、使液態(tài)釬料有合適流動(dòng)速度以填滿釬縫。


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