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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉刀的組成結構
拉刀的種類雖多,但結構組成都類似。如普通圓孔拉刀的結構組成為:柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力;頸部,起連接作用;過渡錐,將拉刀前導部引入工件;前導部,起引導作用,防止拉刀歪斜;切削齒,完成切削工作,由粗切齒和精切齒組成;校準齒,起修光和校準作用,并作為精切齒的后備齒;接著將分度頭轉過90°,所劃線部分外圓朝上,再用高度游標尺在工件端面劃出花鍵的深度線。后導部,用于支承工件,防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄,承托拉刀。
使用特點
由于結構形式和制造工藝的不同,與平鍵聯(lián)接比較,花鍵聯(lián)接在強度、工藝和使用方面有以下特點: 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽,故花鍵聯(lián)接受力較為均勻;
因槽較淺,齒根處應力集中較小,軸與轂的強度削弱較少;
齒數較多,總接觸面積較大,因而可承受較大的載荷;
軸上零件與軸的對中性好,這對高速及精密機器很重要;
導向性好,這對動聯(lián)接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質量;
制造工藝較復雜,有時需要專門設備,成本較高。
花鍵孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法:用成形插刀在插床上逐齒插削,生 產率和精度均低,用于單件小批生產。
②拉削法:用花鍵拉刀在拉床上拉削,生產率和精度均高,應用很廣泛,但由于拉刀需要專門定制,成本較高,故只適用于大批量的生產中。
③磨削法:用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削,用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。
銑刀的選擇及對刀
1)銑刀的選擇
為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側面的表面粗糙度Ra3.2~1.6μm,應選擇外徑盡可能小一些、寬度適當的標準三面刃銑刀。花鍵槽底圓弧面(小徑)的銑削可選用寬度為2~3 mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。
2)對刀
對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側面的對稱性,所以必須讓三面刃銑刀的側面刀刃與花鍵齒側面重合,常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。