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硅鋁鋇鈣生產(chǎn)方法:首先將硅石、鋁土礦,焦炭混合均勻,加入礦熱爐內(nèi)熔煉,生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭,促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭,促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為:Si>30%,Ca>6%,Ba>9%.Al>8%。硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑,脫硫劑,是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石。硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的好的脫氧劑、脫硫劑,
選擇脫氧劑:脫氧劑熔點比鋼水溫度低,能保證合金熔化,均勻分布,均勻脫氧。脫氧產(chǎn)物不溶于鋼水中,并易于上浮排出。殘留于鋼中的脫氧元素對鋼的性能無害。脫氧劑來源廣,價格低。脫氧元素與氧的親和力更大。硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑,脫硫劑,是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石。硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的好的脫氧劑、脫硫劑
不說現(xiàn)在的硅鋁鋇鈣脫氧劑,從過去的煉鋼發(fā)展來看,使用的是純鋁,鋁餅不易深入鋼液內(nèi)部,從而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素組成的硅鋁鐵代替鋁餅,因比重增大,使Al元素的有效利用率成倍提高,煉鋼用脫氧劑的消耗亦相應降低。近幾年來,隨著鋼材由賣方到買方市場的轉(zhuǎn)化,是企業(yè)不得不更加的注重鋼的質(zhì)量。
硅鋁鋇鈣具有很好的脫氧功能,這是因為它的組成元素都是和氧有很好的親和力,不僅和鋁以及鈣有很好的親和力,和硫以及氮也是具有很強的親和力,硅鈣鋁不僅脫氧能力強,脫氧物易上浮,易于排出,而且還能改善鋼的性能,提高鋼的塑性、韌性。目前硅鈣鋁可以代替硅鋁鐵、硅鋁鋇鈣合金進行終脫氧。硅鋁鋇鈣的應用非常廣,這是行業(yè)人士都知道的,但是它的主要的應用大部分都用在了煉鋼中。