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鋼背楞支撐現(xiàn)貨的優(yōu)勢(shì)
鋼背楞支撐現(xiàn)貨使用均可達(dá)300-500次或以上。全部結(jié)構(gòu)拼裝完成后,形成一個(gè)整體框架,穩(wěn)定性好,承載力高。頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率?,F(xiàn)場(chǎng)操作空間大、人員暢通、鋼背楞支撐現(xiàn)貨材料搬運(yùn)便利,提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率。拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,達(dá)到飾面清水混凝土效果。應(yīng)用范圍廣,適用房建住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、水渠隧道等。
隨著科技的進(jìn)步,各種建筑模板加固體系也是層出不窮,它們都在朝一個(gè)目標(biāo)奮斗:綠色、安全、。今天我們來(lái)了解一種新型鋼背楞支撐體系,看看它比傳統(tǒng)的圓管木方強(qiáng)在哪里!鋼背楞支撐現(xiàn)貨是天建多年努力的成果,始終專(zhuān)注于鋼背楞體系的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,任何建筑的墻體,樓面和樓梯都可以實(shí)行一體澆筑。新型模板加固體系其簡(jiǎn)單性使工作、安全以及從而取代傳統(tǒng)的木方模板、鋁模板,完全可以用人手搭建,并且各項(xiàng)指標(biāo)普遍超過(guò)目前市場(chǎng)上建筑模板,表面堅(jiān)固耐磨、耐沖擊、耐溫高、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性,比起傳統(tǒng)的木方模板,新型模板加固體系可以從1/3提高到1/2的現(xiàn)場(chǎng)工作效率。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來(lái)連接,兩面孔鋼包木使用量小,尺寸標(biāo)準(zhǔn),平整度高,具有強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);模板組裝完畢后進(jìn)行合模,按照設(shè)計(jì)好的孔位,穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨,首先安裝離地面起第二排龍骨,墊片螺帽進(jìn)行初步固定,依次插入鋼次龍骨,間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處,連接鎖緊主龍骨安裝銷(xiāo)片固定陰角與主龍骨的連接,使其達(dá)到水平垂直90°,從而達(dá)到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨優(yōu)點(diǎn)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)城市生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高,不僅需要舒適便捷的建筑環(huán)境,而且還需要適合人類(lèi)居住的自然和精神環(huán)境。傳統(tǒng)的模板加固技術(shù)已不能滿足當(dāng)前的施工要求和標(biāo)準(zhǔn),在這種情況下,新型鋼支撐模板加固體系得到了快速發(fā)展,并且市場(chǎng)份額不斷增加。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,鋼背楞支撐現(xiàn)貨的優(yōu)勢(shì)已得到廣泛認(rèn)可,具有諸多優(yōu)點(diǎn),已被大多數(shù)建筑開(kāi)發(fā)商,建筑單位和施工人員所接受。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨與傳統(tǒng)加固體系比較,以鋼代木,新型鋼支撐模板加固體系有以下優(yōu)點(diǎn):新型鋼支撐體系具有高強(qiáng)度和穩(wěn)定性,堅(jiān)固的加固系統(tǒng)可以防止?jié)q模,漏漿和結(jié)構(gòu)變形,尤其對(duì)于實(shí)測(cè)實(shí)量有較大的作用。鋼背楞支撐現(xiàn)貨的周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到500次以上,單次使用成本低,殘值率高,是一種相對(duì)環(huán)保的材料。有利于安全文明施工,新型鋼支撐體系施工,拆模后,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,不生銹,無(wú)火災(zāi)隱患,無(wú)電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物,施工現(xiàn)場(chǎng)清潔,完全符合綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨技術(shù)簡(jiǎn)單,易操作,新型鋼支撐體系易于安裝,操作容易,安裝期間只需要簡(jiǎn)單的培訓(xùn),就能進(jìn)行安裝。施工,工期短,與傳統(tǒng)模板鋼支撐系統(tǒng)相比,施工效率更高,可以大大縮短工期,節(jié)省施工單位的管理成本,還能為房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商縮短開(kāi)發(fā)周期。應(yīng)用范圍廣,鋼支撐體系適用于所有剪力墻結(jié)構(gòu),框剪結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu),大型地下停車(chē)場(chǎng)等。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)加固瓶頸,解決了傳統(tǒng)加固存在的諸多難題,對(duì)于傳統(tǒng)的模板加固支撐來(lái)說(shuō),技術(shù)落后,材料利用率極低,并且使用的是傳統(tǒng)的木背楞,不標(biāo)準(zhǔn)也不規(guī)范。由于不同的建筑物具有不同的高度,往往需要截?cái)嗄绢^以滿足建筑的需要,浪費(fèi)了建筑成本,同時(shí)嚴(yán)重破壞了森林資源。鋼背楞支撐現(xiàn)貨由方鋼鍛造加工而成,并經(jīng)過(guò)深層防腐技術(shù)處理,不僅確保了產(chǎn)品的堅(jiān)固性和不變形,而且表面耐磨,重復(fù)使用率高。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨的安裝
模板選擇為木膠合模板,具體規(guī)格為1 220mmx2 440mmX 15mm。鋼背楞支撐現(xiàn)貨展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)層施工前,需儲(chǔ)好配模作業(yè),以設(shè)計(jì)圖紙為指導(dǎo),對(duì)模板編號(hào)歸類(lèi),并依據(jù)要求打孔。為提升施工效率,各模板應(yīng)事先做好排版工作,并采取集中加工的方式,有助于提升模板周轉(zhuǎn)次數(shù),有效控制通縫等質(zhì)量問(wèn)題。此后,參考圖紙標(biāo)注尺寸,做好對(duì)梁、板等結(jié)構(gòu)的打孔作業(yè),獲得適應(yīng)于施工需求的不規(guī)則螺栓孔。結(jié)束各模板加工作業(yè)后,根據(jù)各模板的圖號(hào)與尺寸情況,劃分為多個(gè)類(lèi)別并分別堆放。
盡可能做到整張使用,不可出現(xiàn)隨意鋸截模板等問(wèn)題,提升模板利用率??刂坪冕斪娱L(zhǎng)度,其應(yīng)當(dāng)達(dá)到膠合板厚度的 1.5-2.5倍,為滿足膠合板與木楞穩(wěn)定連接的要求,該處所用釘子數(shù)量至少為2個(gè)。于模板反面編號(hào),并注明具體規(guī)格,分類(lèi)堆放,不可出現(xiàn)誤用現(xiàn)象。完成一面模板的拼裝作業(yè),設(shè)置穿墻螺栓與塑料套管,采取梅花形布置方式施作水泥支撐結(jié)構(gòu),具體位置應(yīng)在模板拼縫處。若墻內(nèi)存在雜物需清理干凈,完成另一側(cè)模板的拼裝作業(yè),無(wú)誤后拼裝洞口模板。鋼背楞支撐現(xiàn)貨將模板與混凝土接觸區(qū)域清理干凈并均勻涂上適量隔離劑。
鋼背楞支撐現(xiàn)貨合模后即可進(jìn)入墻體支撐拼裝環(huán)節(jié),設(shè)置墻體次背楞,使其穩(wěn)定在模板上,各自大間距200mm,穿入對(duì)拉螺栓, 隨后再進(jìn)入墻體主背楞拼裝環(huán)節(jié),設(shè)置好墊片與螺母,提升其緊固性。關(guān)于2塊模板拼接,此處使用到方木拼接的方式,為滿足穩(wěn)定性要求,方木需經(jīng)過(guò)壓刨處理,此材料與方管的尺寸不可存在偏差,以免對(duì)主次背楞接觸效果造成不良影響。方木的作用在于處理連接模板拼縫,并不用于背楞受力。有效合模后,即可完成主背楞與次背楞的安裝作業(yè),搭建洞口,通過(guò)對(duì)拉螺栓處理鎖具,使其能夠與主背楞達(dá)到穩(wěn)定連接狀態(tài),為滿足每側(cè)的加固要求,均設(shè)置1個(gè)陽(yáng)角鎖具。