山東鋼背楞支撐現(xiàn)貨歡迎來電「多圖」

鋼背楞支撐現(xiàn)貨的優(yōu)勢

  鋼背楞支撐現(xiàn)貨使用均可達300-500次或以上。全部結(jié)構(gòu)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高。頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率?，F(xiàn)場操作空間大、人員暢通、鋼背楞支撐現(xiàn)貨材料搬運便利，提升現(xiàn)場管理效率。拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，達到飾面清水混凝土效果。應(yīng)用范圍廣，適用房建住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、水渠隧道等。

  隨著科技的進步，各種建筑模板加固體系也是層出不窮，它們都在朝一個目標奮斗：綠色、安全、。今天我們來了解一種新型鋼背楞支撐體系，看看它比傳統(tǒng)的圓管木方強在哪里！鋼背楞支撐現(xiàn)貨是天建多年努力的成果，始終專注于鋼背楞體系的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，任何建筑的墻體，樓面和樓梯都可以實行一體澆筑。新型模板加固體系其簡單性使工作、安全以及從而取代傳統(tǒng)的木方模板、鋁模板，完全可以用人手搭建，并且各項指標普遍超過目前市場上建筑模板，表面堅固耐磨、耐沖擊、耐溫高、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性，比起傳統(tǒng)的木方模板，新型模板加固體系可以從1/3提高到1/2的現(xiàn)場工作效率。

  鋼背楞支撐現(xiàn)貨模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標準，平整度高，具有強度大，使用壽命長等優(yōu)點;模板組裝完畢后進行合模，按照設(shè)計好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定陰角與主龍骨的連接，使其達到水平垂直90°，從而達到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

鋼背楞支撐現(xiàn)貨優(yōu)點

  隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，人們對城市生活質(zhì)量的要求越來越高，不僅需要舒適便捷的建筑環(huán)境，而且還需要適合人類居住的自然和精神環(huán)境。傳統(tǒng)的模板加固技術(shù)已不能滿足當前的施工要求和標準，在這種情況下，新型鋼支撐模板加固體系得到了快速發(fā)展，并且市場份額不斷增加。經(jīng)過多年的發(fā)展，鋼背楞支撐現(xiàn)貨的優(yōu)勢已得到廣泛認可，具有諸多優(yōu)點，已被大多數(shù)建筑開發(fā)商，建筑單位和施工人員所接受。

  鋼背楞支撐現(xiàn)貨與傳統(tǒng)加固體系比較，以鋼代木，新型鋼支撐模板加固體系有以下優(yōu)點：新型鋼支撐體系具有高強度和穩(wěn)定性，堅固的加固系統(tǒng)可以防止?jié)q模，漏漿和結(jié)構(gòu)變形，尤其對于實測實量有較大的作用。鋼背楞支撐現(xiàn)貨的周轉(zhuǎn)次數(shù)達到500次以上，單次使用成本低，殘值率高，是一種相對環(huán)保的材料。有利于安全文明施工，新型鋼支撐體系施工，拆模后，施工現(xiàn)場無垃圾，不生銹，無火災(zāi)隱患，無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場清潔，完全符合綠色建筑施工標準。

  鋼背楞支撐現(xiàn)貨技術(shù)簡單，易操作，新型鋼支撐體系易于安裝，操作容易，安裝期間只需要簡單的培訓，就能進行安裝。施工，工期短，與傳統(tǒng)模板鋼支撐系統(tǒng)相比，施工效率更高，可以大大縮短工期，節(jié)省施工單位的管理成本，還能為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。應(yīng)用范圍廣，鋼支撐體系適用于所有剪力墻結(jié)構(gòu)，框剪結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)，大型地下停車場等。

  鋼背楞支撐現(xiàn)貨的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)加固瓶頸，解決了傳統(tǒng)加固存在的諸多難題，對于傳統(tǒng)的模板加固支撐來說，技術(shù)落后，材料利用率極低，并且使用的是傳統(tǒng)的木背楞，不標準也不規(guī)范。由于不同的建筑物具有不同的高度，往往需要截斷木頭以滿足建筑的需要，浪費了建筑成本，同時嚴重破壞了森林資源。鋼背楞支撐現(xiàn)貨由方鋼鍛造加工而成，并經(jīng)過深層防腐技術(shù)處理，不僅確保了產(chǎn)品的堅固性和不變形，而且表面耐磨，重復使用率高。

鋼背楞支撐現(xiàn)貨的安裝

  模板選擇為木膠合模板，具體規(guī)格為1 220mmx2 440mmX 15mm。鋼背楞支撐現(xiàn)貨展開標準層施工前,需儲好配模作業(yè),以設(shè)計圖紙為指導，對模板編號歸類，并依據(jù)要求打孔。為提升施工效率，各模板應(yīng)事先做好排版工作,并采取集中加工的方式，有助于提升模板周轉(zhuǎn)次數(shù),有效控制通縫等質(zhì)量問題。此后,參考圖紙標注尺寸，做好對梁、板等結(jié)構(gòu)的打孔作業(yè),獲得適應(yīng)于施工需求的不規(guī)則螺栓孔。結(jié)束各模板加工作業(yè)后，根據(jù)各模板的圖號與尺寸情況，劃分為多個類別并分別堆放。

  盡可能做到整張使用,不可出現(xiàn)隨意鋸截模板等問題,提升模板利用率?？刂坪冕斪娱L度，其應(yīng)當達到膠合板厚度的 1.5-2.5倍,為滿足膠合板與木楞穩(wěn)定連接的要求，該處所用釘子數(shù)量至少為2個。于模板反面編號，并注明具體規(guī)格,分類堆放,不可出現(xiàn)誤用現(xiàn)象。完成一面模板的拼裝作業(yè)，設(shè)置穿墻螺栓與塑料套管，采取梅花形布置方式施作水泥支撐結(jié)構(gòu)，具體位置應(yīng)在模板拼縫處。若墻內(nèi)存在雜物需清理干凈，完成另一側(cè)模板的拼裝作業(yè)，無誤后拼裝洞口模板。鋼背楞支撐現(xiàn)貨將模板與混凝土接觸區(qū)域清理干凈并均勻涂上適量隔離劑。

  鋼背楞支撐現(xiàn)貨合模后即可進入墻體支撐拼裝環(huán)節(jié),設(shè)置墻體次背楞，使其穩(wěn)定在模板上，各自大間距200mm,穿入對拉螺栓， 隨后再進入墻體主背楞拼裝環(huán)節(jié),設(shè)置好墊片與螺母,提升其緊固性。關(guān)于2塊模板拼接，此處使用到方木拼接的方式,為滿足穩(wěn)定性要求,方木需經(jīng)過壓刨處理，此材料與方管的尺寸不可存在偏差，以免對主次背楞接觸效果造成不良影響。方木的作用在于處理連接模板拼縫,并不用于背楞受力。有效合模后,即可完成主背楞與次背楞的安裝作業(yè),搭建洞口,通過對拉螺栓處理鎖具,使其能夠與主背楞達到穩(wěn)定連接狀態(tài)，為滿足每側(cè)的加固要求,均設(shè)置1個陽角鎖具。