機(jī)床配件品牌貨真價(jià)實(shí)

1、超程

當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時(shí)，就會(huì)發(fā)生超程報(bào)警，一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書，即可排除故障，解除報(bào)警。

2、過載

當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大，頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)不良時(shí)，均會(huì)引起過載報(bào)警。一般會(huì)在CRT上顯示伺服電動(dòng)機(jī)過載、過熱或過流等報(bào)警信息。同時(shí)，在強(qiáng)電柜中的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元上、指示燈或數(shù)碼管會(huì)提示驅(qū)動(dòng)單元過載、過電流等信息。

拆機(jī)前電氣預(yù)備

　?。?）拆機(jī)前要閱讀機(jī)床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關(guān)圖樣，以及操作說(shuō)明書等文件，以便拆線時(shí)將機(jī)床上的電動(dòng)機(jī)、閥、感應(yīng)開關(guān)和限位開關(guān)等電氣元器件與圖上一一對(duì)應(yīng)。

　?。?）盡可能多地了解機(jī)床的操作方法及機(jī)床的現(xiàn)有功用。

　?。?）做好NC數(shù)據(jù)和PLC程序備份。

　　（4）檢查機(jī)床上一切電氣元件的標(biāo)簽，并應(yīng)與圖樣共同。

　?。?）檢查電柜中的元器件狀況。

　?。?）斷電丈量某些電氣元件、電路內(nèi)阻，如電源負(fù)載、閥、制動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)等，以便將來(lái)接線康復(fù)后，核對(duì)是否有短路、斷路之處。

與其他機(jī)床不同的是，拉床另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便適應(yīng)的加工。與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣拉床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，其使用壽命也可延長(zhǎng)許多。

　　由于數(shù)控拉床的價(jià)格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長(zhǎng)，所以數(shù)控拉床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。立式拉床稱由于數(shù)控拉床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以它的傳動(dòng)鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。伺服電動(dòng)機(jī)絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。數(shù)控拉床刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動(dòng)軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多這種專用軸承配對(duì)安裝，是選配的，在軸承出廠時(shí)就是成對(duì)的。為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控拉床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑。1、先外部后內(nèi)部現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床本身的故障率已變得越來(lái)越低，大部分故障的發(fā)生是非系統(tǒng)本身原因引起的。數(shù)控拉床還具有加工冷卻充分、防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。  

　與軸向剃齒相比，徑向剃齒具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、加工徑向剃齒由于沒有軸向走刀運(yùn)動(dòng)，只有徑向進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，所以加工效率比軸向剃齒高1-3倍。

　　2、加工質(zhì)量高

　　●可以有效減輕甚至消除齒形中凹現(xiàn)象

　　軸向剃齒齒面嚙合屬點(diǎn)嚙合，而且節(jié)圓附近處單對(duì)齒嚙合機(jī)會(huì)大，這樣單對(duì)齒嚙合時(shí)齒面壓強(qiáng)增大，該處切除的余量也比其他部位切除的多，從而造成節(jié)圓附近齒形中凹。而徑向剃齒齒面嚙合為線接觸，所以與普通剃齒相比增大了齒面嚙合進(jìn)給壓力的承載面積，因而可以使剃齒剃除余量大小對(duì)嚙合時(shí)嚙合齒接觸點(diǎn)數(shù)目的變化的敏感度下降，這樣就可以減緩齒形中凹的形成。3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土。

　　●有利于提高齒面粗糙度

　　徑向剃齒為多刃同時(shí)切削，剃齒切削過程比軸向剃齒穩(wěn)定，刀痕相對(duì)較淺，加之切削刃錯(cuò)移量選擇合適，可以達(dá)到較高的粗糙度水平。

　　●剃后齒輪的齒形齒向精度穩(wěn)定性好

　　由于軸向剃齒較徑向剃齒多出一個(gè)軸向走刀運(yùn)動(dòng)，因而影響剃齒精度的環(huán)節(jié)和因素增多。首先，在同等條件下機(jī)床剛性不如徑向剃齒;其次，剃齒機(jī)軸向運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、可靠性成為影響剃齒精度的一個(gè)因素，所以軸向剃齒過程不易穩(wěn)定，剃后齒輪齒形齒向精度穩(wěn)定性也比較差。而徑向剃齒剃削時(shí)由于是線接觸，嚙合平穩(wěn)，而且不需軸向走刀，只需徑向進(jìn)給，沒有軸向運(yùn)動(dòng)的影響，所以剃削過程穩(wěn)定，剃后齒輪齒形齒向精度比較穩(wěn)定。⑧撤除床身等相關(guān)部件時(shí)，依據(jù)實(shí)踐狀況決定床身及相關(guān)進(jìn)給箱是否分化開。