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GRM1882C1H121JA01D村田貼片電容原廠供應(yīng)運輸過程中需要注意的問題
一、GRM1882C1H121JA01D村田貼片電容原廠供應(yīng)運輸過程中貼片電容器應(yīng)該防止超溫、濕氣和機械力
1、氣候條件
? 低空氣溫度: -40°C
? 空氣/空氣溫度變化: -25°C到 25°C
? 低氣壓: 30 kPa
? 氣壓變化: 6 kPa/秒
2、機械條件
運輸應(yīng)在外包裝箱不變形,不受外部力量直接作用的方式下完成。
二、切勿向GRM1882C1H121JA01D村田貼片電容原廠供應(yīng)施加過度振動、沖擊或壓力
(1) 向貼片電容器施加過度機械振動或壓力時,貼片電容器陶瓷體可能會發(fā)生破碎或斷裂。
(2) 空氣驅(qū)動裝置、烙鐵、小鉗和底盤等的銳邊會強烈碰撞電容器表面時,貼片電容器可能會斷裂或短路。
世祥電子村田貼片電容的加工工序
①介電體板的內(nèi)部電極印刷
對卷狀介電體板涂敷金屬焊料,以作為內(nèi)部電極。
近年來,多層陶瓷電容器以Ni內(nèi)部電極為主。所以,將對介電體板涂敷Ni焊料。
圖1. 介電體板―內(nèi)部電極印刷
②層疊介電體板
對介電體板涂敷內(nèi)部電極焊料后,將其層疊。
③沖壓工序
對層疊板施加壓力,壓合成一體。在此之前的工序為了防止異物的混入,基本都無塵作業(yè)。
圖2. 介電體板層疊―沖壓
④切割工序
將層疊的介電體料塊切割成1.0mm×0.5mm或1.6mm×0.8mm等規(guī)定的尺寸。
⑤焙燒工序
用1000度~1300度左右的溫度對切割后的料片進行焙燒。通過焙燒,陶瓷和內(nèi)部電極將成為一體。
圖3. 切割―焙燒工序
⑥涂敷外部電極、燒制
在完成燒制的片料兩端涂敷金屬焊料,以作為外部電極。如果是Ni內(nèi)部電極,將涂敷Cu焊料,然后用800度左右的溫度進行燒結(jié)。
⑦電鍍工序
完成外部電極的燒制后,還要在其表面鍍一層Ni及Sn。一般采用電解電鍍方式,鍍Ni是為了提高信賴性,鍍Sn是為了易于貼裝。貼片電容在這道工序基本完成。
圖4. 涂敷外部電極、燒結(jié)―電鍍工序―完成
⑧測量、包裝工序(補充)
確認(rèn)完成的貼片電容器是否具備應(yīng)有的電氣特性,進行料卷包裝后,即可出貨。
村田貼片電容的整體質(zhì)量應(yīng)該如何判斷
首先要看的就是儲存電量的能力,其實現(xiàn)實生活當(dāng)中,許許多多的電容看起來非常不錯,而且體積較大,但是對于觸電方面上的落實度似乎并不是特別理想,如果隨著時間的流逝,它儲存電量的還會下滑那么很明顯,這款產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程當(dāng)中存在偷工減料的現(xiàn)象,至少在應(yīng)用體驗方面尚無法落到實處。
想要判斷貼片電容的質(zhì)量,簡單的一種方法就是關(guān)注一下它的外表,看有沒有出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象,這種問題一旦出現(xiàn),一定要提前與工作人員取得聯(lián)系,并且直接更換,不要接受維修,因為它的內(nèi)在已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)量問題,在應(yīng)用的時候很有可能會造成各種安全隱患,所以,對方是否提供三包服務(wù)確實非常關(guān)鍵。
不管大家想要購買的是什么類型的貼片電容,都建議大家能夠從品牌方面上來入手,許多機構(gòu)甚至連基本的牌子都沒具備,但是在宣傳的時候卻竭盡全力,不管對方再怎么把自己夸的天花亂墜,都建議大家不要與之合作,這些機構(gòu)的目的無非就是完成銷售任務(wù)。
村田貼片電容品牌所具有的優(yōu)勢
村田制作所是享譽全球的電子元器件制造商,其主力產(chǎn)品是陶瓷電容器,高居世界首位。村田電容一般分為四大類:貼片電容、電解電容、微調(diào)電容、可變電容。此外,近來隨著環(huán)保汽車成為主流,汽車電子控制化進一步發(fā)展,對于電容器的需求也急劇增加。今后村田將繼續(xù)致力于推動高機能化、小型化和穩(wěn)定的品質(zhì)的發(fā)展。