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BMC材料,國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料碳酸鈣)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。即團(tuán)狀模塑料,DMC材料是二十世紀(jì)60年代在前西德和英國(guó),首先得以應(yīng)用,而后在70年代和80年代分別在美國(guó)和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團(tuán)狀模塑料的制品具有優(yōu)良的電氣性能,機(jī)械性能,耐熱性,耐化學(xué)腐蝕性,又適應(yīng)各種成型工藝,即可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求,因此越來越受到廣大用戶的喜愛。bmc制品的迎合度這么高,所以在選擇的時(shí)候也是要小心選擇的.
由于BMC屬于熱固性塑料,基于材料特性,要求注塑機(jī)的料筒溫度不能太高,便于材料流動(dòng)即可。
因此,在BMC的注塑成型過程中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統(tǒng)來確保溫度的適宜性,以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到zui佳狀態(tài)。
通常,用于成型BMC的注塑機(jī),在加料部分有一套液壓系統(tǒng),以便在螺桿推料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒中。
BMC材料投入裝置
★針對(duì)材料易固化的特點(diǎn),采用射出、計(jì)量高負(fù)荷伺服馬達(dá)。
★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵,為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶,需采用專門的鈑金設(shè)計(jì),并采用密閉型伺服馬達(dá)。
★BMC的注塑成型條件是:
?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃;
?螺桿轉(zhuǎn)速不高于50r/min,防止止逆流環(huán)的部位因發(fā)熱而導(dǎo)致材料硬化;
?將背壓控制在2~3MPa,壓力不能過大;
?注塑成型后,讓噴嘴后退,以防止從模具傳導(dǎo)而來的熱量造成材料的硬化。
開腔分布格局要合理:一套模具里每個(gè)模腔的平衡量至關(guān)重要,因?yàn)樗呛细衤实闹苯?。還影響產(chǎn)品外觀,因?yàn)槠胶饬坎缓脮r(shí),滿足A模腔時(shí),B模有問題,反之,B模滿足時(shí)A模有問題,工藝上很難滿足。
BMC材料對(duì)溫度很敏感,當(dāng)溫差大時(shí),會(huì)造成產(chǎn)品變形,有裂紋,尺寸超差。所以模具要多點(diǎn)探溫,加熱棒設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮模溫的均衡性。
流道設(shè)計(jì)時(shí)要盡量低壓低速成型,流道的位置和角度要避免對(duì)易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。