承德大鵬切紙刀片品牌企業(yè)「上刃機(jī)械」

分切機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：

(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，

(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。        

如何確定分切機(jī)刀片的切削角度

首先一種，前角：影響切削力度、切削刀刃強(qiáng)度和刀片切屑流動特性；

第二種，切入角：控制切削力度的方向，有效減輕切削面提高切屑，保護(hù)切削刃口蕞脆弱的部位；

第三種，切出面：確保刀片切削時不會與工件發(fā)生摩擦擠壓。

通過對分切機(jī)圓刀片切削角度的合理優(yōu)化，可以對圓刀片的切削刃口進(jìn)行強(qiáng)化，同時，圓刀片不會受到工件材料的擠壓，對于延長圓刀片的使用壽命有很大的幫助。

分條機(jī)刀片的保養(yǎng)方法：

一.開機(jī)前

首先在開機(jī)前查看各操作鍵是不是活l絡(luò)，在光滑部位加上光滑油，薄刀傳動齒輪涂少數(shù)耐高溫鈣基脂，再依據(jù)出產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這兒要留意調(diào)理刀距時，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動，切勿與刀槽聯(lián)動，否則易致使刀片 變形或損壞刀片。

二.分條機(jī)刀片位調(diào)

分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片慢慢放入刀槽，深度３～５ｍｍ為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機(jī)后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

三.出產(chǎn)中

分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為規(guī)范每２００～５０ｍｍ點(diǎn)動磨刀，堅持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進(jìn)刀片傳動齒輪中，避免損害機(jī)器。出產(chǎn)結(jié)束及時鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。

圓刀片可以運(yùn)用的領(lǐng)域是非常的廣泛的，在選擇圓刀片的時候，對于學(xué)生一些企業(yè)相關(guān)的因素是需要進(jìn)行考慮我們進(jìn)去的，那圓刀片的選擇自己考慮影響因素有哪些呢？

1、加工技術(shù)精度：加工精度可以影響進(jìn)行精加工圓刀片的類型和結(jié)構(gòu)不同形狀。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開l刃有雙面、單面、不開l刃三種。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。

2、機(jī)床數(shù)據(jù)類型：完成該工序所用的數(shù)控加工機(jī)床對選擇的圓刀片類型的影響，在能夠有效保證一個工件進(jìn)行系統(tǒng)和圓刀片通過系統(tǒng)具有剛性好的條件下，允許企業(yè)采用高生產(chǎn)率的圓刀片，例如中國高速切削圓刀片和大進(jìn)給量圓刀片。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。

3.加工表面粗糙度：加工表面粗糙度影響葉片的結(jié)構(gòu)形狀和切削參數(shù)。

4、工件的尺寸及外形：工件的尺寸及外形也影響圓刀片結(jié)構(gòu)類型和規(guī)格的選擇，例如特型施工表面要采用一種特殊的圓刀片來加工。

5.工件材料: 工件材料的選擇將決定圓刀材料和切削部分的幾何參數(shù)、圓刀材料和工件的加工精度、材料硬度等。

圓刀片的選擇需要考慮影響因素主要是有加工技術(shù)精度、機(jī)床數(shù)據(jù)類型、加工企業(yè)表面粗糙度、工件的尺寸及外形、工件材料五大發(fā)展方面。