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立式雙缸液壓打包機
立式雙缸液壓打包機主框架系統(tǒng):厚鋼板、氣焊、實心焊接框架和先進的機械設(shè)計使設(shè)備經(jīng)久耐用。
輸送系統(tǒng):高品質(zhì)工字梁架、高強度鋼帶輸送機。
液壓系統(tǒng):液壓泵、電磁閥、液壓缸油封等關(guān)鍵部件采用的液壓元件,降低包裝壓力、速度、耐用性和噪音。
電子控制系統(tǒng):電子元件的可編程控制器。其他關(guān)鍵部件,如按鈕、傳感器、紅外輻射和遙控系統(tǒng),都使用進口部件,以方便操作和維護。
安全報警系統(tǒng):該程序控制五個安全自動鎖定報警。如果設(shè)備運行不正常,電源將有異相報警、高壓報警和自動關(guān)機報警。
立式雙缸液壓打包機用于在正常條件下擠出廢紙及類似產(chǎn)品,并用特殊的包裝帶包裝,大大降低了體積、運輸量、運費和效率。企業(yè)。引進國內(nèi)外先進技術(shù)和同類產(chǎn)品的先進技術(shù)。
立式雙缸液壓打包機的液壓缸運動方向由換向閥來控制, 從廢紙打包機液壓泵輸出的壓力油沿管路經(jīng)節(jié)流閥和換向閥閥心左邊環(huán)槽進入液壓缸的下腔。在廢紙打包機壓力油的作用下,活塞向上運動,推動作機構(gòu)實現(xiàn)舉升動作。此時,液壓缸上腔排出的油液經(jīng)換向閥閥心右邊的環(huán)槽和管路流回油箱。2、油泵的供油量是否準(zhǔn)確,液壓元件的選擇是否合理,不得出現(xiàn)規(guī)格不均勻或者溢流閥溢回而發(fā)熱。
液壓缸的運動速度由節(jié)流閥來控制。廢紙打包機液壓泵輸出的壓力油流經(jīng)單向閥后分為兩路,一路經(jīng)節(jié)流閥通向液壓缸,另一路經(jīng)溢流閥流回油箱。節(jié)流閥像水龍頭,擰動閥心,改變其開口大小,就可改變通過節(jié)流閥進入液壓缸的油液流量,以控制舉升速度。液壓缸的出力大小由溢流閥來控制。調(diào)節(jié)溢流閥中彈簧的壓緊力,就可控制廢紙打包機液壓泵輸出油液的高壓力。高壓力決定著廢紙打包機工作能力的承載能力。使用一會就好了,這并不是由于機器不好用或者打包帶質(zhì)量不好造成的,極有可能是打包機預(yù)熱時間不夠造成的,冬季氣溫較低,打包機相應(yīng)的預(yù)熱時間也需要延長,在預(yù)熱時間不夠時,就是會出現(xiàn)崩帶的情況的。當(dāng)舉升的外負(fù)載超過溢流閥調(diào)定的承載能力時,則油液壓力達到液壓泵的高壓力,此時作用在鋼球上的液壓作用力將鋼球頂開,廢紙打包機壓力油就通過溢流閥和回油管直接流回油箱,油液壓力不會繼續(xù)升高。所以,溢流閥在這里同時起著使系統(tǒng)具有過載安全保護的作用。
立式雙缸液壓打包機的使用過程中的注意事項
1、供油系統(tǒng)應(yīng)按前述說明中規(guī)定的數(shù)量加之規(guī)定牌號的工作油。使用油溫不宜超過50-70?。
2、供油系統(tǒng)中
A、新安裝開始使用半個月內(nèi)每月清洗一次液必須經(jīng)120-150目濾網(wǎng)過濾后再加入油箱。
B、三個月后應(yīng)泵出所有液壓油、將油箱徹底清洗一次。
C、正常使用三個月后每生產(chǎn)季度清洗一次油濾過一次。
3、各溢流閥、卸荷閥、行程開關(guān)等調(diào)整好后應(yīng)采取有效措施、防止他人亂動,以免產(chǎn)生事故。
4、每年對立式雙缸液壓打包機必須認(rèn)真檢修、保養(yǎng)一次其間應(yīng)換所有軸承內(nèi)潤滑脂。
5、非操作人員嚴(yán)禁操作,喂料時必須把手挪開后再踩壓壓縮,操作人員必須注意安全。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷打超重包。
7、填料結(jié)束后,一定要把露出料箱的物料踩壓至料箱的上內(nèi),否則可能造成油缸彎曲或者壓板變形
立式雙缸液壓打包機系統(tǒng)溫度過高導(dǎo)致的風(fēng)險你不得不了解的基本常識
夏季酷熱的氣溫使周邊的溫度上升。立式雙缸液壓打包機系統(tǒng)的溫度一般 合適在60?80°C的范疇內(nèi),限溫度不可超過100°C。系統(tǒng)溫度過過高導(dǎo)致:
1.廢舊紙張包裝機械零件,液壓機零件中具備不一樣線膨脹系數(shù)的健身運動零件的熱形變會以其較小的空隙而卡死,進而造成常見故障,危害液壓機系統(tǒng)的傳動系統(tǒng)精密度,并導(dǎo)致零件的工作質(zhì)量較弱。
2.降低油的黏度,提升泄露,降低泵的容量和全部系統(tǒng)的。伴隨著油的黏度降低,例如旋片泵這類的健身運動構(gòu)件的浮油變軟并被激光切割,進而提升了摩阻,導(dǎo)致?lián)p壞提升。
3.立式雙缸液壓打包機的硅膠密封圈形變,加快脆化常見故障,降低密封性性能和使用期,并造成泄露。
4.加快油的空氣氧化霉變,并使瀝清原材料沉定,進而降低齒輪油的使用期。沉淀阻塞減振孔和雙縫閥端口號,導(dǎo)致壓力閥卡死并沒法實際操作,而且會裂開。
5.降低油的空氣分離工作壓力,油中融解的氣體逸出,并產(chǎn)生氣穴,導(dǎo)致液壓機系統(tǒng)降低其工作中性能。