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冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī),把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。
冷拔方鋼的優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的…
冷拔方鋼在整個(gè)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)處于較為成熟的狀態(tài),經(jīng)過(guò)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)過(guò)程中的積累,根據(jù)產(chǎn)品使用的情況,加大了對(duì)生產(chǎn)整體水平的帶動(dòng),擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)力為主要方式,提升其工藝水平的表現(xiàn)力,加強(qiáng)產(chǎn)品整體品質(zhì)的要求,以quan面自動(dòng)化發(fā)展的優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大其整體使用性能的表現(xiàn)。按照傳動(dòng)方式,可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。
鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)
1)啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)道是否暢通,風(fēng)量是否合適。
2)調(diào)節(jié)冷卻水量,觀察經(jīng)過(guò)卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。3)開機(jī)前,應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑,并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過(guò)拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。4)應(yīng)按潤(rùn)滑周期的規(guī)定注油,傳動(dòng)箱體內(nèi)要保持一定的油位。由于拉拔鋼管時(shí)內(nèi)鏈板B端孔與銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于A端,因此在單向重力傳動(dòng)下,內(nèi)鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內(nèi)鏈板投入使用到B端被拉斷時(shí),A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。
鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值,鋼管的硬度要不能低于HRC70以上,設(shè)備要求在拉拔的過(guò)程中千萬(wàn)不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生,鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程中退火的工序是非常重要的,因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理,達(dá)到除銹要求。
退火的質(zhì)量會(huì)影響鋼管冷拔機(jī)的性能以及氧化皮的清除,所以在進(jìn)行退火處理的過(guò)程中需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備,鋼管在進(jìn)行酸洗的過(guò)程中非常容易就會(huì)形成黑渣,這些黑渣會(huì)在后期的生產(chǎn)時(shí)候形成產(chǎn)品表面的黑斑,為了防止產(chǎn)品黑斑的形成,可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。3)冷拔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)盤圓鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停車,以免損壞設(shè)備。
鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中其鋼筋會(huì)同時(shí)受到其擠壓以及張拉發(fā)生塑性變形,這樣拔出來(lái)的鋼筋截面積就會(huì)出現(xiàn)其減小的況,鋼筋冷拔機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化,其設(shè)備的抗拉強(qiáng)度可以有效的提高其90%。
冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬(wàn)米。
3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大.